2滚齿夹具滚齿夹具要有足够的强度和能满足
同步带轮滚齿定位l.；HW2.特肀车刀芊1J4.fcU5.滚齿机工作台金刚石砂轮进行整形具有效率高面粗糙度值小使用方便等特点。能较好地达到预期标。
编辑周富荣收修改稿日期2001
慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
3关佳亮，袁哲俊，张飞虎。3精密镜面内孔磨削技术的应用。制造技术与机床，19981.
因此，可采用在滚齿机上车削定位平面的方法。
目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
将特制车刀架固定在滚刀架上。编径向走刀程序，让滚齿机工作台带动夹具转动，滚刀架送进车刀做抒进给。注意工作台的转违不要超过其额定转速，车刀切入深度次不超安装后2，必须检验5点的跳动量，儿召之间的距离视
同步带轮毛还长度几个
同步带轮毛坯串联加工时视几个
同步带轮坯长度的总和而定，般要求允许最大跳动4处为3滚刀系统的安装与调整3.1滚刀杆的安装与检验安装，平15地将刀杆装滚刀生轴锥孔中，并用拉杆拉紧，而后松开拉托以消除其拉伸应力，但不得使刀杆再次脱汗屯新旋紧拉杆。恰好足以夹持滚刀杆。并将其固定这圮由于拉紧刀杆进入主轴锥孔所产生的拉力使拉杆处厂拉伸状态。在机床运转过程中。因机床温升引起主轴徘孔膨胀。刀杆将被拉伸状态的拉杆更深地拉入锥孔。当停机冷却后，主轴锥孔收缩。会给拆卸刀杆带来闲难检验如阁3所小，将两块千分分别固定在机床滚刀架，使+分测头触及刀杆圆柱面旋转滚刀杆，检验和6处。其允许跳动量由机床加工精度而定。如加工精度为6级的滚齿机，允许最大跳动1.千分2.滚刀杆3.主轴3.2滚刀的安装与调整⑴滚刀的安装根据
同步带轮的精度，选择相当精度夹紧。滚刀的夹紧应该通过滚刀轴套及调，垫片端面之间的静摩擦力来达到驱动要求，即使是带轴向键槽的滚刀，般情况下，键连接只起备用驱动作用。
3结论1金属结合剂超硬磨料砂轮的电火花整形，采用脉冲屯源。其结构简单可靠。效果好。能够满足整形要求。
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数控滚齿机由于传动链缩短，传动误差大为减少，提高了加工精度。但对高精度
同步带轮，特别是齿数多直径大齿面长精度要求高且加工周期长的
同步带轮，它们在滚切过程中要求有严格的工艺保证，必须控制好齿还加工夹具刀具机床调整及环境等各个环节。否则，即使采用数控滚齿机，也难以加工出合格的高精度
同步带轮。
般数控滚阳机都有机床内部温度自动调整功能，并有数值显。因此，在加工中定要注意观察，并着重控制好室内温度，最好保持室内恒温。
刀杆及艰刀要按规定安装，并检验其跳动量进行调整。
般要求允许最大跳动里，处为0.006，6处为0.003mm.
取相应的工艺措施。以免，加不必要的费用。
2滚刀调整对高精度
同步带轮的加工，必须在滚刀杆上对滚刀仔细找正。4，将两块千分分别固定在机床上，使其触头触到滚刀两端的找正圆面上。旋转滚刀，观察千分的跳动情况，再通过滚刀调整垫片或轴套方位的调整，来消除滚刀的径向跳动。
第乍者关佳亮，大连理工大学机械工呈学院，编辑徐鸿根收修改稿日期20001008齿机工作台上，常常不容易保证平行度。
1.轴套2.调整垫片3.滚刀4滚刀杆5.千分6.联接键4温度对加工精度的影响这讨论的温度是机床温度和环境温度对于加工周期长的大
同步带轮，温度的变化对
同步带轮加工精度影响很严重。在加工中，温度的变化会使滚齿机各个滑座相对工件的位置发生微量的变化。实践证明，温度对
同步带轮精度，特别是齿向精度影响较大，会使
同步带轮啮合的接触斑点量下降。
1齿坯加工齿坯特别是直径较大的齿还，装夹时很容易发生弹性变形，因在滚齿机上很难弥补，因此可能造成
同步带轮哺合精度的丧失。由于齿面加工常以
同步带轮孔和端面为基准面，所以齿坯精度中主要是对
同步带轮孔的尺寸精度和形状精度孔和端面的位置精度有较高的要求参；31009588.如6级精度的阳轮。定位孔的尺寸和形状精度等级为1丁6，粗糙度。6分度晷直径在125400，范围内的
同步带轮定位孔径向跳动和端面圆跳动公差4超过0.014，般米用两种加工力法保证①直接装夹车削次安装完成孔和基准端面面外圆的车削。无论采用哪种方法，都应使齿坯达到规定要采要有个高精度的滚齿定位基准面。
2电火花修整金属结合剂砂轮过程中，开始采用高电压小限流电阻大电容，以获得高峰值电流，提高大限流电阻小电容，以获得低峰值电流，实现对砂轮1哈尔滨工业大学系编。电火花加工技术。北京国防工业出版社，2刘晋春，陆纪培编。特种加工。长春吉林工业出版社1985.
