2经以广等。圆柱同步带轮加工误差机理诊断及消减。沈阳出版社，1991.
　　加载误差曲线后的齿形方程为Ci yi=axsinurxuxc，su+excosu当同步带轮与齿条进入哈合以后，设任意位置处两坐标系之间的夹角为。则齿廓上各点在固定坐标系中的坐标方程可为由于齿条测头刃边始终与，轴平行，故测量中始终是齿廓上肛的点与测头相接触。由公式展成原理可知本仿真采用85.1软件进行编程计算，把参数在叫与叱之间散成个点进行齿形误差计算。以齿数2模数m对于大多数数控系统，尽管要求较的可靠性，但也不是完全不允许出故障，所以，都属于可修复系统。既然是可修复系统，只谈系统的狭义可靠性已无多大实际意义，而是要考虑维修在内的广义可靠性。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　基于齿条测头的大同步带轮齿形茌机测鼍原理仿真分祈金嘉琦荆会杰李文龙沈阳工业大学机械工程学院，沈阳，23过对齿形测量原理的仿真分析，进步证实了测量原理的正确性与优越性。
　　具体计算方法如下况为啮合极限点；5，为啮合起点；为啮合终点；6为节点；民为展角，为压力角。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　其中为误差幅值；为误差频率，3为初始相位角。
　　对于大同步带轮齿形误差的测量，由于其直径大齿数多重量大等特点，多采用在机测量，且通常采用操作性较好的展成法。
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　　这里介绍种基于齿条测头的大同步带轮齿形误差展成法在机测量的新原理。并通过建立误差仿真数学模型对测量原理的仿真分析，从而验证了此测量原理的优越性。
　　就理论上而言，齿条刃边测头在机测量原理既有效测得了大同步带轮齿形误差等同于单项测量方法，又具有整体误差测量2大同步带轮齿形在机测量的仿真原理本测量原理使用的是具有20.压力角的齿条式刃边测头，所以测头刃边始终与啮合线方向垂直。2，在中建立个坐标系。个固定坐标系，7，其中况在轴上。另个为动坐标系，7，其中1轴始终通过齿廊与基圆的交点，整个坐标系随着齿廓的转动而同时绕中心，转动，两坐标系的夹角在任意位置处为。测量时只有齿廓上在固定坐标系中具有坐标的点才能与齿条测头相接触。利用这特点，把同步带轮转角进行离散化，依次计算出各转角处的齿廓上的，就可以计算出齿条的平移距离，通过理论公式即可算出齿形误差。
　　渐开线方程建立在动坐标系中，方程如下xnxcosu.
　　1广义可靠性的概念广义可靠性也称有效性。对可修复产品来说，它是将可靠性和维修性综合起来评价产品的。广义可靠度是广义可靠性的衡量指标，是产品在指定时刻，能保持工作能力的概率。用41时，计算出的齿形误差在±2.3，1013之间，这是计算机的舍入误差，即实际上齿形误差为，当在齿廓上加载条正弦曲线，幅值1=0.015潘，频率=2，相位角=0，计算后进行各点处实测误差与理论误差比较3.实测误差仅比理论误差小0.0002丽，这样小的数值完全可以忽略。
　　1李文龙。大同步带轮齿形在机测惫原理及技术的研究，2000.4.

　　yTbxsinurxuxcosu，确定啮合起始角山和啮合终止角由中可以看出汉为啮合起点52为啮合终点，则ui=BiNin带入公式3得3误差加载对于理论齿廓曲线，齿形误差为零。为了模拟实际测量情况，仿真时在齿廓上加载条误差曲线。实际中齿廓上的误差是由随机的点组成的，为计算方便我们在齿廓上加载条公式曲线。
　　无轴代3结论通过仿真分析可以看出上述适用于大同步带轮的齿条刃边测头齿形在本测量原理与利用点测头齿形测量原理进行测量的结果非常接近，能够反映齿面上齿形误差的真实情况。这就从，量精度角度进步说明了该测量原理的正确性和可行性。
　　数控系统开发中的广义可靠生增长袁成荣缑斌丽王立杰南京林业大学，南京210037数控系统正广泛应用于各类机电设备上，由于数控系统的复杂性以及控制的重要性，般来说，对它的可靠性要求都较高。高的可靠性是先进的控制方法得以应用的保证。但任何产品的可靠性提高到了定程度，再提高就很困难，虽花费很大排除，只剩下不能控制也不能预测的缺陷，这些缺陷所引起的故障就是偶然故障，是难以消除的。
　　1大同步带轮在机测量原理边与单被测齿面在横截面内满足喑合关系。同时在滚齿机的工作台径向安装与工作台作无滑动纯滚动的高精度摩擦盘分度机构检测工作台的转角信号。测量时同步带轮随工作台起转动，齿条测头由同步带轮带动沿着齿形测量导轨水平移动。由计算机同时记录测头移动信号和工作台转角信号，通过计算即可测出形误并，详参考文献1.