在使用夹具1和夹具2时，操作起来简便快捷。它们适用于加工切削量小，滚削过程平稳的
同步带轮轴，合理地选择好加工参数，可以保证零件的加工质量。由于它们利用了零件的某重要特征，因而通用性蓉到定的影响。夹具3夹紧的零件部位是圆柱面，因此，它可以承受定的冲击载荷，切削量也可以适当放大。根据零件轴颈不同的尺寸，只需更换相适应的弹性套和螺纹套，夹具就可以达到通用的目的。对于多规格
同步带轮轴的批量加工，这种夹具的相对成本较低，由于该夹具夹紧零件时需要旋紧螺纹套，因此零件的装卸没有前两种夹具方便。通过几年来的生产实践，使用这些夹具加工出
在零件下端轴颈尺寸变化不大的情况下，只要更换相应内径的弹性套就可以使夹具通用。如果轴颈尺寸的变化使弹性套的外径变化过大，有可能要更换螺纹套，这两种情况下，夹具其他部分均可以利用。
慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
调整好各种加工参数，开动机床，随着工作台旋转，单键1与键槽之1.单键2.固定套3.滚刀4.上顶尖5.零件8.胎具9.垫片间的间隙立即被消除，此时进刀不会对零件的加工产生不利影响，滚削完毕。如果需要把夹具从胎具8上取下，只要预先在胎具8上部与夹具中部的螺母7之间放置块合适的垫块中没有，再旋紧该螺母7就可轻易地卸下夹具3，1河，306只，针对这个重要特征设汁的专用，夹夹具5所本。由刀具切削方向夹具体5定位套1螺母6垫片8组成。定位套1上部有个与零件4同类型的渐开线花键孔，它的主要功能是带动零件旋转以完成滚削加工。
由于是花键传动，因此它的刚性要强于夹具1.
目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
以前用机床检测产品零件，装夹找正困难，效率低，检测零件价格贵，无形中提高了产品生产成本。
在夹具2的设计中，应保证定位套上端的花键孔与另端的圆孔同心，而且，这个圆孔应与夹具体相应部位的圆柱滑配，这样才可以保证零件在定位套的带动下，其定位状态不会遭到破坏。另外，夹具体与定位套配合的圆柱面上应加工出小块平面或单键槽，以便于螺栓把定位套固定在夹具体上。
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在夹具3的设计中，建议弹性套外锥面的锥度比螺纹套内锥面的锥度大1.，这样，在弹性套收缩的过程中，内外锥面的接触面仍然比较大。若弹性套内孔与零件接触面的间隙控制在，5，0.1mm之间，则弹性套在变形不大的情况下即可夹紧零件。这样方面便于零件安装，另方面可以使零件获得稳定可靠的夹紧状态，而且有利于提弹性套的使用寿命。夹紧体与螺纹套之间应选择细牙螺纹连接，以保证滚削过程的冲击振动不会造成螺纹套松动。
在这种夹具上检测带缺口槽的特殊零件，操作方便速度快效率高提工效15倍。夹具制造费用低，检测零件便宜，可降低产品生产成本。
种短齿轴滚齿夹具结构槽，键槽两侧的精度较高，利用这个特征设计的夹具4.该夹具由夹具体6固定套2单键1垫片9螺母7和10组成。加工前，首先把夹具体6插在胎具8机床附件尚锥孔里，并用螺母10把它们固定在起。然后用百分校正夹具体6圆锥上部的径向跳动，调整达到要求后，把胎具8固定在机床的工作台面上，单键1安装在夹具体6上部2加以固定。当零件的键槽插在夹具的单键1里，零件左端的中心孔放置在夹具体6顶部的圆锥上，机床的上顶尖4落人零件右端的中心孔内时4，零件便处于定位状态。
较常，它没有特殊的结构，因此夹具设计成6弹性套2螺纹套1垫片9，螺母7和10组5夹具2. 1定位套2.滚刀成。夹具上零件5的定3.上顶尖4.零件5.夹具体位和夹紧，是通过机床69.嫌母7.胎具8.垫片上顶尖4夹具体6弹性套2螺纹套1个部分共同作用完成套1通过内外螺纹连接，由于弹性套2放置在夹具体顶尖的下部端面上，无法向下运动，当零件被上下顶尖定位以后，用扳手顺时针方向旋转螺纹套，螺纹套下行，其上部孔的内锥面迫使弹性套的外锥面只能向心部收缩，产生6夹具3弹性变形。直至弹性。嫌纹套2.弹性套r，t，KTT3.滚刀4.上顶尖5.零件套内孔包紧零件下端6.夹具体710.螺母零件处于夹紧状态，可以开始加工。
为了提高夹具系统的刚性，种夹具体莫氏锥柄与胎具锥孔的接触面应85以上。
夹具设计时应注意的问在夹具1的设计中，为了防止单键可能对零件的定心状态造成不良影响，夹具体键槽底部到其中心的距离，应稍大于零件键槽底部到其中心的距离。
夹具2夹具3其他部分的安装和调整与夹具1所叙相似，这里不再重复。
当组点定位失效后，另组点进入互补定位。对定位基准圆柱面上有缺口槽，及直通缺口的或等分缺口的特殊零件的旋转检测，准确可靠。可供同行参考。收稿曰期20010808抓住零件的某个重要特征，作为定位或夹紧部位来设计专用夹具，或者根据某类零件的共性来设计通用或半通用型夹具。下面针对123的种零件，分别介绍这些滚齿夹具的结构特点使用方法和夹具设计中应注意的问。
