时间h由4可知，虽各实验的过滤面积和处理油量各不相同，但透光率均在很小的范围内变化，明过滤面积的大小对再生油质量无明显的影响2.4剩余污染物重变化从1布氏漏斗实验中取样检测，其检测结果也远远满足国标要求大于0.451的颗粒2流程设计根据工艺要求，设计生产流程如下循坏线注1由在线油液污染度监测仪确定各阀门的开启关闭情况；2由流量计读数确定是否需要清除滤饼层，更换预敷层。
　　中田法分类号626文献标识码，引言瑞典SKF轴承厂在九十年代曾宣布，如果液压油中清除了大于油膜厚度典型的为，的颗粒，则滚动轴承如用在大多数泵中那样的疲劳寿命将为无限大。效过滤技术将帮助解决液压系统的可靠性，大大提设备工作质量。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　冯珂，励泰兴。属性构形及其研究。安徽工学院向文，钱小平等。基于特征的维参数化造型。
　　2.3再生机油的油质变化与过滤面积的关系操作同2.2，定期取样检测透光率。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　真空度，取沸点⑶2.2过滤呗率与过滤面积关系用100200，501布氏漏斗在最佳工艺条件下操作，过滤速率随时间变化由3可知，过滤面积越大，则过滤速率的变化率越小且平衡滤速越大。过滤面积小则滤饼层迅速加厚，过滤阻力加大，使过滤速率也很快降低。
　　1.4质量检测2.1油温对过滤速率的彩响固定其它条件，变化油温则过滤速率2考虑到油温超过60时，此时水剧裂汽化而油仍较稳定处于液态，已可实现油液脱水。综合考虑选择65为最佳工作油温。
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　　1.4.2油内污染物重置此法为国家机械行业检测油液清洁度的主要方法。本实验使用单滤膜重量分析法，按历17785895规定进行，该法可定量确定杂质含量，但操作费时，故仅在工艺成熟后使用。
　　本实验前期工作已完成了助滤剂的筛选复配，并在50布氏漏斗规格上提出了最佳工艺，处理后油质固体颗粒含量为工业部颁邛2858 99液压件清洁度指标的0，初步显现出光明的应用前景。本文着重于改进实验装置探讨其生产可行性，并设计生产流程。
　　注意清油和废机油均要预热到合适温度，抽滤装置也要置于同样温度的恒温箱内工作。
　　复配助滤剂协同减压抽滤法再生同步带轮泵检测机油陈静，金叶玲，谢莉，倪精仪淮阴工学院化工系，江苏淮安2幻001行性，并设计了过滤流程，为中试打下坚实的基础。
　　淮阴工学院实验师。
　　鉴于检测台工作特点油中悬浮颗粒半径分布广主要在130污染重，常用的各种滤油器在此难以有效发挥作用。
　　以100，布氏漏斗实验数据为基础，则过滤面积为进过滤1吨废机油约需6小时；此外，该废机油为使用1个月后的机油，悬浮颗粒严重超标，而理想的再生过滤情形应远远优于此，过滤速率将明显加快。
　　1.3.2实验操作用清油将复配助滤剂均匀分散，倾覆于布氏漏斗中360目的尼龙纤维滤布上抽滤。形成完好预敷层后，将废机油和硅藻土预先混合均匀后倒人布氏漏斗中抽滤。
　　液压件厂每天都要消耗大量的液压油用于泵体出厂前的性能检测。由于配件去毛刺清洗过程很难彻底，致使泵体内滞留大量固体颗粒杂质。

　　1化工工业手册1.北京化工工业出版社，998上转第15页与特征构形相关的0标准的研究；有关公共知识库的研究。
　　1实验内容1.1主要原材料与仪器主要原材料1.柴机油取自清江机械总厂使用1个月后的柴机油废机油取自清江机械总厂硅藻土白土玻璃纤维活性炭市售仪器HH6数显恒温水浴锅金坛市富华电器有限公司721分光光度计上海第分析仪器厂513型循环水真空泵河南省巩义市英峪仪器厂1013型恒温干燥箱上海市实验仪器总厂1.2原理复配助滤剂在滤网上形成稳定的滤饼层预敷层，该滤饼层孔隙相对较大渗透性好不可压缩，因而能扩大被分离固体的类型和粒度浓度范围，防止介质堵塞，缓和压力上升，达到提高滤饼过滤操作的经济性；利用助滤剂的吸附功能，同时可去除劣化物；适当的加热有助于降低粘度，协同减压抽滤，不仅提过滤效率也可达到脱水的目1.3实验方法1.3.1实验装置1.4.1透光率以清油为参比液，波长为比例与清油充分混合后，测得透光率。该法可定性比较油内悬浮颗粒相对多少，简便快捷。
　　在检测中，机油高速流过新泵体速度1冲刷下大量杂质主要为半径30μm的铝屑，因此机油循环使用不到3天后，出厂泵体内残留油质不能达到国标要求，必须净化或换油。
　　目前，有关基于特征的构形研究已部分进人实用阶段。基于特征的构形研究无疑将解决，氚系统中存在的主要问，将人0技术的应用向前大大地推进。
　　2结果与讨论注1内置刻度尺，计算滤油速度用注2紧固橡圈可防滤布上翘引起渗漏注3工作时关闭，取样时，缓慢开启，可防止滤饼层因压力突变造成龟裂注4该设计可满足随时取样检测要求，因无须拨出布氏漏斗，故可避免振动对滤饼层破坏取样时，倾斜布氏漏斗使滤油滴人角漏斗中，然后缓慢开启注3夹子，待内外气压平衡后，再开启注4中夹子，可得检测时段内油样。
　　该系统若串联于检测台的油箱上，定期净化油液，将有利于出厂泵体质量提，且提检测油化后油中的杂质含量，说明有必要将新油经该系统过滤后再使用。
　　4结束语按该工艺处理1吨废机油，成本为5元，投资少，效率高，设备维护容易。实验证明，该工艺具有可观的应用前景。