3. 1. 3有限元分析模块由前处理程序、有限元计算程序、后处理程序组成。前处理程序实现网格的自动生成，并提供下一步分析计算数据接口文件，程序采用Super91计算。
　　3方法库、数据库的建立3. 1方法库方法库是同步带轮系统的核心，是构架数据库、图形库和人机交互窗口的桥梁。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　1. 1系统模型结构系统模型结构见图1.
　　3. 1. 1初始设计计算模块下用ARX开发的，设计计算方法全部由V C编写并编译生成动态链接库，由具体的同步带轮类方法调用。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　1面向并行设计的特征建模思想面向对象的方法是以对象作为基本单元，是分析问题、解决问题的核心，符合人类的认识规律。随着面向对象思想的深入，面向制造、面向装配的设计成为机械设计的主流，并行设计就是此类思想的结果。并行设计以加速产品开发过程为目的，强调集成并行地设计产品及其相关的各种过程，以局部的迭代与反复避免全局较大的反复，从而可能使设计一次成功，大大地缩短开发时间，提高了生产设计效率，降低生产成本。并行设计特征建模不仅具有一般特征建模的特点，还要求在建模的开始就要考虑CAD、CAPP等后续环节中的相关因素，并因此产生对它的评价和制约，根据其结果，修改模型或继续设计。它具有向下游的并行性，使设计的每一步均受到后续环节的监督和制约评价领域的知识是多知识源的知识，有强度、结构、工艺等方面的知识。
　　退刀槽类、圆角类、倒角类、拔模斜度类。以上各类有的还有自己的子类。零件类层次结构见图2.
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　　应用程序[ M ] .北京：清华大学出版徐灏。机械设计手册[M ] .北京：机械工业出版社，[ 4 ]李靖谊。计算机集成制造[M ].北京：航空工业出版社，陈秀宁。机械优化设计[M ].杭州：浙江大学出版社，[ 6]朱以文，韦庆如，顾伯达。微机有限元前后处理系统Viz iCAD及其应用[ M ].北京：科学技术出版社， 1993. 18及应用[M ].北京：清华大学出版社， 1999. 41.
　　1. 3系统功能结构系统功能结构见图3.
　　2特征库的建立和特征设计模块2. 1特征库的建立特征的定义很多，本系统采用以下定义：把零件的结构和工艺信息（表面粗糙度、公差等）按它们的性质划分为可识别的结构单元。特征类的操作使用户可方便地构造用户自定义的各种特征，并可根据自身的需要将本企业常用的结构集成为一个特征（为自定义特征类实例）存放在特征库中。系统特征库包含有最常用零件的各种特征，特征数据库是特征类信息的源泉，特征类方法是特征参数化的基础。
　　山西机械同步带轮类零件集成系统的研究常彦伟1，段德荣1，王晋丽（ 1.太原理工大学机械工程学院，山西太原030024 2.山西省水文水利勘测局晋中分局，山西榆次市合设计结合起来，实现了结构设计与制造信息的集成，为同步带轮设计和生产提供了一个高效、实用、准确、可靠的工具，并为机械类零件CAD /CAPP系统提供了基础。
　　5结论本系统采用V C ARX开发的CAD系统，数据库管理系统采用管理并基于特征参数化绘图，比传统的同步带轮系统灵活高效。建立方法库的结构形式可使系统功能不断扩充和完善。零件类的结构形式大大地提高了系统的可重用性及可维护性。本系统的设计思想也适用于其它机械通用件CAD系统的开发。
　　3. 2数据库语言的关系数据库建库技术，具有开放性，可动态添加企业自定义标准和公差配合标准。它包括机械手册标准和公差配合标准。
　　4系统的工作过程系统设计流程见图4.
　　1. 2零件模型的类层次结构本系统在基于并行工程的特征建模中引入面向对象的知识表示方法，对同步带轮零件以对象（类）来表示。
　　2. 2特征设计模块特征设计模块由零件类方法提供，主要有CSG法（实体几何构造表示法）、B Rep法（边界表达法）、参数法等[3 ].我们采用参数法。它是方法库中重要一环，接受设计计算出的各个参数，形成主特征。并在人机交互界面，由设计者选择同步带轮总体设计后的辅特征，同时输入特征的各种参数，包括尺寸大小、表面粗糙度、公差等进行特征设计。对于同步带轮主特征，设计者亦可改变设计结果，同时完成各特征间的几何拼合、交、切运算[4 ]，保证同步带轮轮廓的几何拓朴关系不变。
　　3. 2. 1手册数据库包括手册中各类同步带轮的标准设计参数、线图和区域图。对于线图、区域图，采用数学方法拟合为数学公式，以动态链接库的形式存放在方法库中，供各设计模块调用。
　　引言随着技术的发展与应用，市场竞争日益激烈，企业要求CAD系统设计速度更快，生成图纸的质量更高并且要求系统功能不再只局限于传统的设计计算和绘图上，而要充分利用设计数据使系统增加更多实用的功能。也要求系统有良好的自身管理能力和人机界面、更好的开放性。针对企业的这些要求，我们开发了同步带轮CAD系统。
　　3. 1. 2优化设计模块同步带轮的优化设计以体积最小、传动功率最大、胶合强度最大等为目标函数设计变量有模数（m ）、齿数（z ）、齿宽（B ）、变位系数（i）、螺旋角（U）、齿宽系数）、啮合角、齿顶系数（h）、等约束条件有边界约束（齿数限制、模数限制、齿宽限制、螺旋角限制、压力角限制、齿顶高系数限制）、性能约束（接触强度限制、弯曲强度限制、胶合强度限制、啮合质量指标限制、重合度限制）同步带轮优化设计的数学模型为：式中： F目标函数设计变量同步带轮优化设计的约束函数为式中优化设计计算采用惩罚函数法[5 ]，将所有的设计变量作为连续变量处理，在求得最优解后，系统自动圆整。

　　建立零件基类作为父类，它有两个子类：同步带轮类和图形特征类。同步带轮类的建立按齿廓形状来划分构造，为渐开线同步带轮类、圆弧同步带轮类、摆线同步带轮类、蜗杆类。锥同步带轮作为一类与它们并列为一代。图形特征类有主特征类和辅特征类两个子类主特征反映了同步带轮零件基本图元组成情况和组成基本图元的主要参数，主特征类有齿形类、圆柱体类、锥体类、键槽类辅特征是附着在单个主特征上或完成两个主特征之间的过渡，辅特征类有王晋丽（ 1970） ，女，山西左权县人，助工。