新的蜗杆减速器，或修理好的减速器。如果在正常使用之前不经过跑合试车就重负荷运转，磨结束后没有重新换油也会发生事故磨报。预防措施正确选择润滑剂滚动轴承所选用润滑脂的滴点必须高于其工作温度载荷愈大和冲击振动严重时所选用润滑脂的针入度愈小，以提高油膜承载能力。根据工作环境，应选用钙钠基润滑脂，其滴点大于适用于有水或较潮湿环境中工作机械的润滑。由于蜗杆传动工作状态相对滑动速度较大，蜗轮材料又较软，如果润滑不良就会引起严重的磨损和胶合破坏，所以必须合理选择润滑油。首先要考虑工作载荷范围内润滑油有足够的承载能力。在液体润滑条件下。润滑油粘度愈高，承载能力愈大。其次是工作速度，两磨擦表面的相对滑动速度愈高，所选润滑油的粘度应愈低，以减少内摩擦阻力，降低温升。低速运动则应采用粘度较高的油。再其次工作温度低，低温环境应选粘度较小凝点低的油。高温或有冲击，振动环境应选粘度大的润滑油。在重载或冲击载荷下工作可加入一动植物油添加剂以提高油膜强度，但应注意蜗轮材料为铜时，润滑油中不能加入含有铅硫的添加剂，因为铅硫对铜有腐蚀作用。正确安装安装时减速器的主动轴线和被动轴线，必须与相连结部分轴线特别是蒸脱机主轴两段要保证同心其误差不得大于所用联轴器的允许值。安装后手动转功灵活无卡住现象。蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求，间隙过大或过小都会影响正常啮合，产生噪音和磨损。安装时应检查蜗轮齿面接触斑点是否符合技术要求，一般在额定负荷下按齿高不小干怀，按齿长不小于跑合和负荷试车，避免事故磨损新安装或修理好的减速器在使用之前必须经过跑合和负荷试车。