控制界线法能对复杂曲面群进行环行加工，但是复杂刀槽的截面宽度、深度、角度变化大，用这种方法会在不同截面通过同样多的刀具轨迹线，行间距分布很不均匀。由于刀槽断屑壁为波浪形，刀具轨迹在平直的前刀面上也会形成波纹，这将增加计算节点而使程序变得冗长（达几十万条程序段），显然是不合理的。
　　环形刀具轨迹的实现办法一般CAM软件，加工曲面大致都用三种方法。即：截面直线加工法，参数线加工法和控制界线法。多坐标数控加工中刀具轨迹的计算是数控编程的基础和关键，它必须满足切削行间距分布均匀，走刀步长分布合理，误差分布均匀等要求。截面直线加工法适合于直纹曲面和曲率变化不大的曲面，参数线加工法可对参数线一致的曲面进行环行加工，不适合加工复杂刀槽曲面群。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　
　　加工精度和误差数控刀片的槽型在关键截面上的尺寸精度要求很高（一般要达到微米级），通过指定内外公差（一般为0.5～1微米），计算机按等公差方式计算节点。可以看出理论曲面曲率半径越大满足公差要求的节点越少，数控程序的插补点越少，刀具停顿越少，加工面越光滑。数控刀槽的特点是沿刃口方向曲率最大，因此应尽量选用沿刃口的环形方向作走刀方向。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。