从德国引进的型滚齿机，心轴和底座之间的定位基准是一个圆锥面，而底座与机床是整体相连在一起的。这种结构的好处是当两个轴线重合时，不用校正同步带轮的回转对称性，固定紧零件就可以加工。但缺点是当加工心轴和底座回转轴线无法重合时，是很难校正的，这就造成心轴不必要的浪费，甚至会因底座有了故障，造成机床永久地无法恢复。为此，我与有关人员，针对夹具的轴线不重合性和各机床夹具不可通用性，研究设计了一种滚制同步带轮的通用夹具。它可以轻易地解决加工心轴轴线和机床回转轴线不重合所带来的一切困难，而且这个通用夹具还可以在许多处机床上应用，使它能发挥最大的效用。夹具结构本通用夹具由两部分组成底座和加工心轴。具体尺寸及莫氏锥度视同步带轮与机床来定。底座的中下部幢空并铣去部分支撑壁，以便于从此处更换加工心轴。因滚制同步带轮时，同步带轮两个平面要求和回转中心轴线垂直。因此，用于支撑直径大小不同的同步带轮的支撑面与底面有一个平行度要求。例如，我所滚制级小模数同步带轮时，平行度为一要求。因此，在磨锥面时，要求用底面作为基准定位。当心轴紧固在底座上后，底座可利用这四个锁紧槽在方向上直线移动，来校对心轴的回转轴线的偏移量，使加工心轴和回转轴线重合在一起。