同步带轮经喷丸处理后能明显提高其表面的残余压应力，而后再采用回火处理，则使其表面的残余压应力明显下降。钢丸为钢丝切割而成，硬度为直径为。喷丸时间由于表面非马氏体的存在，会影响应力测试结果。我们就采用电解抛光方式，由表至内进行电解抛光，喷丸处理在热处理工艺中，由于各种因素，在进行有效硬化层测定时，往往在最表面的硬度出现低头现象见图然而经过喷丸处理后，硬度就大幅提高，并且梯度中的低头现象也消除了。当残余奥氏体大表面硬度偏低的时候，通过强喷可以明显提高表面硬度，残余奥氏体也明显减少。实践表明喷丸引起齿表面发生塑性变形，塑性变形的结果是把同步带轮表面的残余拉应力由较高的压应力所代替。生产中我们发现档位齿在同样热处理条件下经过一般喷丸处理，通过台架试验后出现断齿。然后我们用同一批的档位齿再次回火然后进行强喷，同步带轮台架试验的寿命显著提高，且无断齿现象。因此我们认为应用喷丸强化的原理，可进一步提高同步带轮薄弱环节的寿命。当高速高硬度的丸书以寸同步带轮表面及齿根相撞击时，产生高残余压应力，它的存在有效的抵消了外加载荷引起的拉伸应力，使同步带轮弯曲疲劳强度得到提高。就会收到好的脱硫效果。