由于钢质散热器具有承压力高重量轻造型美观等一系列优点而得到迅速发展。但钢质散热器的生产与应用受材质水质焊接和冲压艺等因素的影响，而且这些因素又是相互关联的。在我国，由材质水质和焊接工艺的现状，对冲压成形提出了更高的要求。钢质散热器的冲压成形与普通零件不同，要求变形尽可能均匀，以保证其耐腐蚀性能。实验表明，冲压成形时钢板各处的变形程度不一样，会导致残余应力的出现冲压工艺制定不合理，将出现局部失稳，变形程度大的地方或失稳处易出现腐蚀。因此通过研究工艺条件，减小散热器成形过程中变形的不均匀性和缺陷产生几率，增加钢质散热器的耐蚀性是一项值得重视的工作。实验方法实验在一型微机电液伺服压力试验机土进行。实验方案列于表为r研究艺条件对钢质散热器成形性的影响，采用圆形网格快速应变测量膜。测量点位置为图中的散热器水道端部线上的个连续点第点为计算值比较点点为棱边上目测最大变形点。通过测量各点的圆格长短轴的长度来计算长短轴力一向土的应变。从冲裂的几块样品看出，首先开裂的部位也是槽端底部与侧壁交界处。从理论上来说，槽底部与侧壁交界处正是凸模的圆角处，此处的拉伸反弯曲很强烈，使变形不均匀。