润滑方式对减速器效率的影响
同步带轮的润滑方式由
同步带轮的节线速度决定。在节线速度不很大时,可采用油浴润滑,油浴润滑的搅油损失与齿宽、
同步带轮圆周速度、浸油深度、油的粘度等因素有关。一般来说,
同步带轮越宽,浸油深度越大、油的粘度越高,
同步带轮转速越高,则搅油损失就越大。在节线速度较大时,应尽量采用喷油润滑,喷油润滑损失主要是给油加速而消耗的能量,它与给油量、啮合齿面之间的存油空隙、油的粘度等因素有关。给出了在喷油润滑状态下,不同的粘度、顶隙、给油量时,搅油损失随
同步带轮节线速度的变化曲线。
油的粘度和给油量对搅油损失也有较大影响,选用粘度较低的润滑油,可减少搅油损失。给油量越大,损失扭矩越大,但给油量太小,又可能使
同步带轮得不到充分的润滑,导致啮合损失增加。装配精度对减速器效率的影响减速器的装配精度对效率有较大的影响,减速器的装配精度主要包括
同步带轮在轴上的装配精度和轴在轴承上的装配精度,装配精度对
同步带轮的啮合状况和承载能力有直接的影响,对高速传动
同步带轮装配精度对效率的影响更大。对高速轻载减速器,由于其功率损失主要是空载损失,所以应考虑选用轻型轴承,采用稀油润滑。尽量减小
同步带轮和轴承的几何尺寸,以降低节线速度。减少供油量,以减少润滑油加速的功率损失。
慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林,西接世界最长杭州湾跨海大桥,东临中国第一深水港北仑,交通极为便利。
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