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浅谈齿轮的渗碳淬火工艺流程
来源:慈溪市贝力同步带轮有限公司    添加日期:2017/3/22
  由公法线长度公式L=(n-1)t0 s0可知,公法线长度L与基节t0和齿厚s0有关。而在实际加工中,影响上述两项参数的因素主要是同步带轮加工的基准。
  同步带轮加工中的渗碳淬火变形工艺流程包括了渗碳、钻孔攻丝、剥碳层、淬火、回火等多道冷、热加工工序。生产表明,由于同步带轮渗碳淬火前的锻后退火的奥氏体化温度低,坯料组织不够均匀,而且由于加热后的冷却速度缓慢,使铁素体增多,生成近似于带状和块状组织,最终导致后续的渗碳淬火变形。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林,西接世界最长杭州湾跨海大桥,东临中国第一深水港北仑,交通极为便利。
  磨削裂纹也是工件的主要制造缺陷之一。由磨削理论可知,磨削裂纹的产生主要与磨削力、磨削热和磨削用量有关。
  在传统加工工艺中,为了保证齿形的加工精度,采用了等级心轴,即根据同步带轮内孔的加工偏差,选用不同尺寸的心轴进行等级间隙配合。但在实际运用中,发现其有较大的重复定位误差,最终影响了齿形的加工精度。 
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流,参照国际标准生产、加工,产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市,并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区,得到了国内外客户的一致认可和好评。
  磨削力是指在磨削时砂轮与工件间的作用力。当切除的磨屑断面越大,数量越多(即磨削用量越大)、被加工材料的强度越大时,磨削力就越大;而砂轮工作表面越锋利,则磨削力就越小。
 
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