问题与分析对于非修形同步带轮的齿形表达一般不存在问题。对于明确的非等宽齿形公差带，由于一般仅应用于某些专业厂，与标准给出的公差带已无直接关系，因此在公差带的表达上通常也不存在问题。标注大体存在以下三种理解方式：（1）理解为公差带简化表达形式。但是，此时A1与A2、B1与B2、C1与C2三组尺寸的大小关系是不确定的，共有八种组合形式，有的组合形式可能不合理，无法统一理解，且该公差带已属非等宽公差带。（2）对于未修形部分齿形按给定公差值进行评定，对于修形部分齿形按所给参数及公差或范围值进行评定。（3）在全部齿形未修形状态下并在全部工作长度上按给定公差值进行评定，然后再加工修形部分齿形并单独进行评定。（2）、（3）两种理解方式比较接近，均是采用独立原则分别进行评定，但存在以下问题：①无论在何种范围内对未修形部分齿形进行评定时，其评定效果与根据88标准按公差带进行综合评定的效果均不同。②实际齿形为随机曲线，无明确的几何参数，只有表示单纯方向误差分量的中线才有明确的几何参数，而88标准及相关同步带轮标准中并未引入单纯方向误差分量的概念及其评定方法，因此对修形部分齿形的实际误差曲线无法按给定参数进行评定，实际上修形与未修形部分齿形的分界点在实际齿形误差曲线上并不明显，也无法准确求得。　
　
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　　对于线性修形的等宽公差带（如简单的修缘齿形），可在给出公差值的同时仅给出一条设计齿形。对于线性修形的不等宽公差带，必须分别给出上下两条设计齿形，并标示出每一条设计齿形的形状及两条设计齿形的相对位置。此时，由相应同步带轮精度等级给出的齿形公差值已无意义，不应给出。对于曲线修形的公差带，可按等宽与不等宽两种情况，以适当方式分别给出一条或两条唯一确定的设计齿形及相对位置（一般可采用参数方程、特性参数值或按适当间隔给出坐标值的方法）。无论采用上述何种表达方式，在表示展开长度位置时，最好全部或至少有一点是以基圆为原点的定位坐标值，这样才能快速、准确地确定公差带图与实际齿形曲线在展开长度方向上的对应位置。