通过对测量结果进行分析计算，可得出有关的单项几何精度，为工艺分析和反馈补偿提供相关数据信息。适用于运动几何测量法的传动误差表达式有两种，分别以时间（t）或测量元件位移量（φ）为自变量。运动几何测量法具有如下特点：（1）测量运动与被测传动元件的传动（功能）运动或加工时的创成运动完全一致或近似一致；测量状态与工作状态一致或近似。（2）测量误差与被测传动元件工作状态下的静态误差一致，便于正确评定传动元件使用质量；而几何测量法的测量结果通常不能直接用于评定传动元件传递运动时的实际误差，难以直接、完整地反映其静态使用质量。（3）由于点共轭啮合运动测量法通常与被测传动元件的加工工艺、机床、刀具、夹具等制造工艺系统有密切的内在联系，因此适合用于分析工艺误差，诊断加工工艺系统中影响传动元件加工精度和质量的各种误差因素。（4）采用不同形式的有控点共轭接触、瞬时有控单点啮合方式进行测量时，可按预设要求检测传动元件的各单项几何形状位置误差、综合运动误差以及整体几何形状误差。
　　在按创成法（范成法）加工包括锥同步带轮在内的同步带轮、蜗轮（包括曲轴、凸轮）类传动元件时，均遵循共轭原理，所采用的切削刀具（或磨削砂轮）均具有简单而确定的几何形状轮廓；经创成运动形成的被加工传动元件的产形面亦为该传动元件在确定传动条件下的一个共轭啮合耦合件（或共轭啮合的中间过渡耦合件）。运动几何测量法正是基于这一原理，采用在加工或使用时与其共轭耦合件或产形工具具有相同或类似轮廓形状的测量元件，按相同的传动规律与被测传动元件作共轭啮合传动，通过比较实测运动关系与理论传动关系的差异，测量出被测传动元件的传动精度。
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