普通的中频感应加热配合人工拆卸的工艺方式不可靠，浪费大量的人力和时间，并且可靠性差、效率低。通过研究分析，我段设计制造一种新型的电机小同步带轮拆卸装置，大幅度提高电机小同步带轮拆卸的成功率，极大地降低了劳动强度，作业时间明显缩短。该装置根据预存在PLC控制器中的工艺参数，启动中频感应加热电源给小同步带轮表面加热；同时轴头连接管螺纹与电机轴伸注油孔拧紧密封后，液压油由油泵加压形成高压，通过轴头连接管螺纹、注油孔流进电机轴伸环形油槽并膨胀，推动小同步带轮沿电机轴伸锥面滑动，从而拆卸小同步带轮。采用液压油泵加压的液压油可产生高达30MPa的压力，远远超过原来人力所能够达到的压力，所以很轻松地拆卸各种配合公差的小同步带轮。　
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　设备研发技术机车牵引电机轴伸上安装有小同步带轮，牵引电机的检修和小同步带轮的检修都需要拆卸小同步带轮，所以小同步带轮的拆卸频率比较高，工作量比较大。在没有液压拆卸装置之前，我段基本靠人工拆卸小同步带轮。拆卸时，一边通过中频感应电源给小同步带轮表面加热；同时往电机轴伸的注油孔添加一定的锂基油脂，在一个M20的螺栓上缠绕生胶带并拧进注满锂基脂的注油孔，拧紧螺栓依靠人工加压锂基油脂达到一定的膨胀压力，最终拆洗安装在电机轴伸锥面的小同步带轮。但是，人工拆卸小同步带轮的方式，油脂经常泄漏而达不到所需要的膨胀压力，或者是小同步带轮与轴伸结合太紧而人力不够，或者是小同步带轮加热过度造成表面退火报废。