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关于齿轮啮合误差的分析
来源:慈溪市贝力同步带轮有限公司    添加日期:2017/4/16
  ②合理确定齿宽长度的定义域,测量范围一般取两端1八0齿宽部分,偏向齿体内,误差可不计入在内。
  啮合过程图中的啮合误差是因为齿圈径向跳动、齿形误差、齿距误差、压力角误差所引起,综合所映了同步带轮转动质量,但是要从曲线中分离出单项误差是比较困难的。基于难以分析单向误差特征的问题,采用两种方法去解决:一是从类型和振幅上决定同步带轮副的噪声,二是分析其特征点。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林,西接世界最长杭州湾跨海大桥,东临中国第一深水港北仑,交通极为便利。
  ①误差的测量应在齿宽中部进行,并且对同步带轮沿圆周均布不少于四个齿的左右侧齿面进行测量,被测齿高应大于等于图样规定的工作高度。
 
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流,参照国际标准生产、加工,产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市,并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区,得到了国内外客户的一致认可和好评。
  为了实现同步带轮设计达到最终理想状态,要严格控制尺寸形状的指标,而在这些指标中,曲线都与加工定位精度直接相关。在偏差拓扑检测过程中测量参数的选择应满足:
  啮合过程图制作基本原理是:当一对同步带轮在做旋转运动时,如果渐开线轨迹存在误差,那么当其转速保持一定时,则会产生出不规则的转动,并从数值上反映出偏差大小。采用啮合过程图可得到同步带轮副的接触路径最大值和最小值。
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  比如曲线上有一个突跳点,出现突跳点可以分为两种情况:当出现正方向的突跳点时,表示齿面上有脏物、毛刺或碰伤造成的凸起;当出现负方向的凸跳点时,是因为齿面有凹痕。在平常工作中,常以啮合过程图检查,辅之在此之前所需的单向误差测量图分析,来全面地评价同步带轮传动准确度,结果比较满意。 

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    公司专业设计、生产、加工各种规格同步带轮、工业皮带、齿轮及相应配套带轮等系列产品。是国内传动产业的主要生产基地。
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