关于螺旋角的正确控制保证螺旋角制造精度主要靠差动挂轮的精确选配，工艺要求误差值应控制在小数点后六位，角度误差值应为3"～5"。在条件许可的情况下，相啮合的一对同步带轮，最好在同一台机床上，利用同一套差动挂轮加工，以减少误差的产生。必要时在加工中还可利用机床走刀划线对挂轮精度进行校核与检查。
　
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　关于齿长的修形加工为了改善同步带轮在负载状态下的工作条件，普遍采用齿长修形技术，使在齿长两端大约0.095～0.1倍齿宽位置处齿厚减薄约0.15mm～0.2mm，为达到这一目的，应采取如下工艺方法：手工用软砂轮或指状多齿形铣刀逐齿修磨加工；利用指状铣刀，借助于改变进刀深度或改变差动挂轮比值，沿齿径向或切向走刀使齿端减薄；用数控或仿形装置控制切削深度自动走刀进行齿长修形。
　　关于少齿数人字同步带轮的加工少齿数人字同步带轮是人字同步带轮在齿形加工中的关键，由于受到分度蜗轮副滑动速度的限制，往往给加工带来困难。在加工中遇到少齿数零件时，需要确定滚刀的转速，应对工作台分度蜗轮副所许可的滑动速度vc（m/s）进行核算。对于铜质蜗轮vcmax可为2m/s。在工作中蜗杆转速应不超过450r/min～500r/min，通常蜗杆的转速n（r/min）也可进行确定。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　
　　关于轴同步带轮轴颈的磨削铣齿前后对轴颈进行两次磨削是很有必要的，为了保证齿形加工中的安装精度、满足在轴颈处架托辊的需要，滚齿前必须进行两端轴颈半精磨与齿顶圆的最终磨削。切齿之后，为了消除安装托辊部位的表面研伤及保证装配后的良好工作性能，必须对轴颈进行最终磨削。
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　　两半同步带轮对称齿厚尺寸的控制为了保证良好的啮合精度，两半同步带轮齿厚差值的控制很重要，一般要求应在0.05mm～0.1mm之内，为此必须对测量基准部位的尺寸进行严格控制。检测中除尽量采用公法线测量外（不以外径为基准），若要控制弦齿厚，最好在齿顶部位沿齿长两端磨出测量带，并在非基准端面标出基准的实际外径尺寸。