针对上述问题，我们一方面严格控制铸件化学成分、球化级别和石墨大小，另一方面严肃热处理工艺纪律，并根据工厂生产实际对热处理工艺作适当修正，在此基础上，我们在铸造厂的大炉子上用4包铁液浇注了10多套AKZ同步带轮及试样，然后分16炉每炉带2根拉伸试样，1块同步带轮实。
　
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　主要有如下几方面原因：有些同步带轮因碳当量较高或熔炼炉、前次曾熔炼和处理过蠕铁试样，其中的一些微量元素对浇注的球铁同步带轮有一定影响，以致同步带轮球化不良，出现了开花状或珊瑚状石墨组织，使等淬热处理后的抗拉强度和伸长率都比较低，尤其是伸长率；有些同步带轮等淬时转移时间太长，降温太多，发生了部分珠光体转变，使抗拉强度降低；还有一些同步带轮没有严格执行热处理工艺或因热处理设备的改变，没及时修正热处理工艺，从而使力学性能降低。
　　生产应用验证试验在上述热处理等淬温度波动试验的基础上，我们浇注了10多包AKZ同步带轮及Y试样（每包一套同步带轮及一块Y试样），进行了多热处理等淬试验，试验结果：大多数试样的抗拉强度和伸长率都达到或基本达到了设计指标要求。但还有一部分未达到要求，有些是抗拉强度低，有些是伸长率低，还有些是抗拉强度和伸长率都低。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　试样模仿实际生产，温度在370土10℃温度范围内波动，其抗拉强度和伸长率都能达到指标要求。对于产生上述现象的原因，我们分析认为，在340℃等淬时，其组织为上贝 少量针状下贝 少量残奥组织，其抗拉强度较高，而伸长率较低；随着等淬温度的升高，下贝组织减少，直至消失，残奥增多，故抗拉强度逐渐降低，伸长率升高；370℃以后，随着温度进一步升高，奥贝组织逐渐粗化，上贝组织中的碳逐渐析出，致使其抗拉强度进一步降低，伸长率也逐渐降低。试样在360-350℃温度范围内波动等淬，其组织变化在360℃等淬至380℃等淬之间，故其性能都能满足指标要求。
　　　
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　　从340-400℃等淬，随着温度的升高，抗拉强度逐渐降低，当等淬温度达4（X）℃时，已不易达到要求的抗拉强度指标950MPa。伸长率在340-370℃时，随着温度提高而提高；高于370℃，则随着温度的提高而降低，即在370℃时达到最大值；在360-350℃等淬，伸长率基本都能达到要求的指标（5），而低于360℃或高于350℃则都不易达到要求的指标。