热处理制度力学性能的影响编号热处理制度力学性能炉冷至880e油淬200e回火正火，880e油淬200e回火1正火，850e油淬200e回火正火，880e油淬200e回火正火，900e油淬200e回火晶粒度研究为保证同步带轮最终变形小且稳定，同时保证同步带轮疲劳寿命，要求ZL20Cr钢渗碳晶粒度不小于6级。为此专门研究了微量元素铝含量对晶粒度的影响，见。
　　热处理制度对力学性能的影响热处理制度对力学性能的影响。可见，采用925e空冷，880e油淬工艺较925e炉冷至880e油冷工艺，其塑性、韧性明显提高，而强度基本不变。这是由于正火作为淬火前的预处理改善了冶金及热加工过程中造成的某些组织上的缺陷，如晶粒粗大等，为最终淬火处理提供了良好的原始组织。由还可以看出，925e正火后，淬火温度为850e时，其强韧性能最好。若加热温度过高，将导致奥氏体晶粒剧烈长大，淬火后形成粗大马氏体，韧性、塑性明显下降；而淬火温度过低，由于未充分奥氏体化，钢中的第二相未能完全溶解，一些组织及成分上的缺陷不能充分消除，也导致性能恶化。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　　
　
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　钢中影响力学性能、淬透性的主要元素为C、Mn、Cr，这三种元素均有提高钢的淬透性，降低力学性能指标中延伸率、塑性的作用。由也可以看出，随钢中碳含量的提高，钢的强度、淬透性提高，而延伸率、塑性降低。为保证该钢D512，J15：2431HRC，钢的最佳化学成分为C：0.190.20；Mn：0.700.80；Cr：1.021.12.
　　钢中铝含量对晶粒度的影响实际应用效果通过采用上述成分控制，加入微量元素以及热处理工艺的措施，ZL20Cr钢性能合格率明显提高，由2000年的26.3提高到2001年5月的94，钢的性能明显改善。2001年15月，太钢大同同步带轮厂ZL20Cr钢的3204.50t，各项性能入厂检验合格率100.
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　　由可以看出，为保证ZL20Cr钢晶粒细小、均匀，必须保证钢中铝为0.020.04.钢中Al过低，形成的AlN量太少，不足以阻止晶界迁移；钢中Al过高，形成的AlN颗粒大，抑制晶界迁移的效果也不好，同时钢中固溶Al高也促进晶粒长大。
　　结论1）为保证ZL20Cr钢强度、塑性、淬透性配合良好，满足标准、要求，应控制钢中C：0.190.21，Mn：0.700.80，Cr：1.021.12.2）为保证ZL20Cr钢渗碳晶粒细小、均匀，大于6级，必须保证钢中铝为0.020.05.3）采用925e正火，850e油淬，200e回火，钢的综合性能最好。