试验结果及分析同步带轮激光相变硬化处理的硬化层给出的是同步带轮采用宽带激光束处理后所获同步带轮激光相变硬化处理的硬化层分布得的硬化层沿齿廓的分布情况，由可以看出，所得到的硬化层是均匀的。
　　将激光淬火后的同步带轮沿横向切开，经研磨、抛光和4的硝酸酒精溶液腐蚀，制作金相试样。显微硬度测试是在∏MT-3显微硬度计上进行的，载荷100g，加载时间15s.在分度圆处沿硬化层横断面由表及里每隔0.1mm测试3次，取其算术平均值，以研究显微硬度沿硬化层深的分布规律（以HRC50作为有效硬化层深度的判据）。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　渗碳淬火同步带轮材料为20Cr2Ni4A钢，同步带轮的制造参数：模数4，齿数22、23，压力角20°，齿宽20mm，精度等级为6级。经920～940℃渗碳淬火后，在160～180℃进行低温回火处理。表面硬度HRC58～62，硬化层深度1.3～1.5mm.
　　辅助水冷却技术由于同步带轮激光淬火是对逐个齿面进行慢速扫描，热量很快从被处理齿面传到另一侧齿面，如果另一侧齿面已完成淬火，则会产生回火现象。为解决这一问题，我们采用了辅助冷却技术，用冷却液保护已处理齿面，避免其回火。同时，由于轮齿的热容量较小（特别是小模数同步带轮），采用这一技术也可以降低同步带轮整体温度，加快被处理齿面的冷却速度，防止热量积累，确保获得理想的硬化效果。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　
　　在CL-100型同步带轮上进行激光淬火同步带轮和渗碳淬火同步带轮接触疲劳强度对比试验。主要技术参数为：中心距91.5mm，功率7.5kW，转速2900r/min，Tmax=980Nm，Tmin=540Nm，采用压力油循环喷油润滑，压力0～1MPa.
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　　试验方法与设备激光淬火同步带轮材料为40CrNiMoA钢，激光处理前调质处理，硬度为HRC36～43.同步带轮的制造参数：模数4，齿数22、23，压力角20°，齿宽20mm，精度等级为6级。激光相变硬化处理前，为提高对激光的吸收率，对齿面进行黑化处理。同步带轮激光相变硬化处理采用CGJ-93型5kWCO2激光处理系统和JKJ-6型宽带扫描转镜。所采用的激光相变硬化处理工艺参数为：激光功率2.8kW，光斑尺寸30mm×1mm，扫描速度120～140mm/min.采用辅助水冷却。同步带轮激光淬火后，在箱式电阻炉中低温回火，温度：（160±10）℃，保温3h后，出炉空冷。