直齿圆柱同步带轮、斜齿圆柱同步带轮和直齿圆锥同步带轮三个选项只能选其中之一。在直齿圆柱同步带轮选择之后，不能再选择分锥角与螺旋角两项，而选择直齿圆锥同步带轮后，分锥角被自动选取。同样，当斜齿圆柱同步带轮被选取后，螺旋角也被自动选取。至此，同步带轮造型系统通过主界面将造型模块有机联系起来，给操作者使用本造型系统带来许多方便。
　　A为螺旋线上的一点，H为其展开角，r为分度圆半径，则A点的X、Y坐标值分别为：xa=rcosHya=rsinH（8）在螺旋线上取k个点（包括两个端点），令：f=H/（k-1）（H为齿宽）（9）又导程：h=2Pr/tanB（B为螺旋角）（10），对于k中的任意一个点：Hk=2（k-1）fP/h（11）xk=rcosHk（12），yk=rsinHk（13），zk=（k-1）f（14）然后连接这k个点，便形成了一条螺旋线的拉伸路径。为生成的斜同步带轮模型。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　斜齿圆柱同步带轮的生成斜同步带轮的生成与直同步带轮基本相同，只是刀具平面螺旋线原理图拉伸时，先要旋转螺旋角大小，再沿同步带轮分度圆柱上轮齿的螺旋线方向进行拉伸。在此仅介绍其拉伸路径。
　
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　系统界面的设计三类造型模块开发后，可由总窗体联接起来。笔者设计了一个集成化的同步带轮造型主界面，设计界面的特点在于直观与简练，没有繁琐的嵌套，又能表达所需内容。
　　刀具实体的生成将刀具的轮廓曲线，定义为面域后再拉伸即可，拉伸的厚度等于同步带轮的宽度。毛坯部分毛坯也为拉伸体，先绘制出二维图形，定义为面域后经过布尔运算再拉伸。含内孔的圆柱毛坯，一方面造型简单，另一方面内孔可以作为基准孔，便于下一步的造型与加工。生成同步带轮模型将所生成的刀具与毛坯按齿数循环进行布尔运算，就像现实中加工同步带轮，毛坯一边旋转，刀具则在切削。当毛坯旋转一周后，就生成了完整的同步带轮模型。
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　　直齿圆锥同步带轮的生成锥同步带轮的生成与前两者大同小异，在此只提醒两点需要注意的地方。渐开线斜齿圆柱同步带轮模型首先，刀具平面生成后，要以arctan（2sinD/Z）大小的锥度进行拉伸（D为分锥角，Z为齿数），拉伸的路径与直同步带轮相同，拉伸的高度即为齿宽值。拉伸后再旋转一个分锥角大小，最后还可能要对刀具实体的位置作些调整，这都是因坐标设定的不同而不同。
　　结论本造型系统速度快，避免了手工取点造型的复杂过程；完成三维同步带轮实体模型是后继同步带轮进行有限元分析、机构运动虚拟仿真和数控加工编程的必要准备，兼有理论和应用双重指导意义；可通过快速成型系统直接得到同步带轮实体工件，这将缩短同步带轮研制开发的时间，简化加工过程。
　　其次毛坯是由3个不同的圆台进行布尔运算渐开线直齿圆锥同步带轮模型而生成的，其拉伸的锥度、高度及圆台的半径都应引起注意，这都是可以通过锥同步带轮本身的几何关系计算出来的。