它成功地解决了重要零部件的加工表面质量难题。近期该项技术又有新进展，使用高频脉冲电源代替直流电源，增加了加工中的可控参数，改善了加工间隙中理化特性，使加工效率和精度进一步提高。其在同步带轮的光整加工中已有很大的进展。
　　脉冲电化学同步带轮光整加工原理非传统同步带轮光整工艺特点前述的几种非传统同步带轮光整加工方法都是基于电化学及其复合工艺，与传统机械光整加工相比具有不受工件硬度和材料的限制、阴极工具没有损耗、加工后表面无残余应力等特点，不但可以降低齿面的粗糙度，而且加工后所形成的零件微观几何形貌与机加工有着显著的区别，一般机械光整加工后的表面形貌为尖峰状，电化学抛光、脉冲电化学以及脉冲电化学机械加工后的齿面具有共同的特征，即高原型微观几何形貌。如所示，它们之间的这种差别表现得很充分。这种表面的微观几何形貌的差别，对零件的使用性能和寿命影响很大，电化学加工的零件表面使用时被磨损很小，零件的精度保持性好，提高了齿面的接触面积。因此，其接触刚度高，摩擦系数只有机加工表面的1/5左右，耐磨性很好，高原型零件的表面抗蚀性高，电化学加工表面无残余应力和应力集中，所以同步带轮的疲劳寿命显著提高。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　其原理是在脉冲电化学同步带轮光整工艺装置的基础上，增加了起机械刮膜作用的珩磨轮。工作时，阳极同步带轮与阴极工具间通以非线性电解液进行反应。当电流密度一定时，工件发生电化学阳极溶解的同时会产生金属氧化膜，其有一定强度、能阻止或减缓阳极溶解，又称钝化膜。珩轮的作用主要是去除电化学作用产生的钝化膜。
　　电化学同步带轮抛光被抛光的同步带轮作为阳极，平板类零件为阴极工件，将他们置于盛酸性电解液的槽中，阴极和阳极间保持几毫米至几十毫米的工作间隙。通电后，阳极同步带轮齿面发生电化学溶解，由于齿面凹点处的电流密度小，去除速度低；而凸点处的电流密度大，所以去除速度高，从而使齿面产生不均匀去除效果，达到对齿面进行光整加工的目的。该工艺方法较为简单，效率高，可以降低齿面的粗糙度值12级。经电抛光后的同步带轮，疲劳寿命显著提高，抗摩擦能力增强，但对齿形的修正能力不强，操作不便，对设备有腐蚀。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　
　
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