20CrMnTiH同步带轮钢的淬透性（HRC），111炉标准要求实测值最小最大平均J15标准要求实测值最小最大平均合金钢连铸机断面为150mm@150mm，所以选择轧制规格540mm以下的钢材。如果按照钢材的规格为540mm来计算，压缩比能够达到1719，完全能满足要求，低倍组织的评级结果也很理想。统计111炉低倍组织结果。
　　（4）考虑到1连铸机的自身特点，将二冷的比水量定为0.40.6LPkg.实际生产的二冷比水量为0.50.6LPkg.
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　（3）中间包钢液过热度确定为2030e.实际过热度大部分符合规程要求。
　　20CrMnTiH同步带轮钢低倍组织检验结果P级项目中心疏松一般疏松偏析标准要求[3波动范围0.51.50.50.5通过工艺优化，150mm@150mm方坯轧制成直径40mm以下钢材，其化学成分、低倍性能、淬透性、晶粒度等检验结果均满足标准要求和用户要求。今后应加强过程控制、优化工艺，提高铸坯质量，进一步扩大轧制规格。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　连铸工艺控制20CrMnTiH钢化学成分要求、控制范围和成品分析结果（1）检查结晶器内腔工作面，要求铜管或铜板无严重损伤；检查进出水压力是否正常，不得有渗水现象；检查振动装置是否运行正常，按要求调整振动频率；检查足辊是否转动，足辊部的喷嘴是否齐全，喷水架有无歪斜。
　　（5）生产过程中，拉速控制在1.21.6mPmin之间。化学成分与淬透性带根据用户规定的淬透性值并参照有关资料和20CrMnTiH生产中积累的经验数据，在LF进行多次成分微调操作，控制碳、钛差，使材料获得良好的综合力学性能。经统计分析，近期生产的111炉的化学成分及淬透性能100合格。
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　　（2）实验确认，长水口插入中间包钢液深度50mm以上，而浸入式水口插入钢液深度应在80120mm.结晶器保护渣必须采取少加勤加的方式，使渣面保持微红暗红的状态。
　　　
　　LF精炼LF处理时间为45min左右，为保证钢连铸过热度小于35e，LF处理结束温度精确控制在规定温度5e.在LF进行多次成分微调操作，从而很好地保证化学成分控制在很窄的范围内。根据生产实践，一般成品控制Ti=01050
075，Al=01015
035为佳。化学成分要求。
　　从统计结果分析明，J9、J15淬透性指标全部符合标准要求，说明成分的严格控制达到了理想效果，适应生产稳定的技术要求。钢材组织111炉的晶粒度检验结果显示，晶粒度都达到8级或8级以上，超过标准要求的6级。