结论综合上述检验分析，20CrNi3A从动圆锥同步带轮毛坯加工过程中吃刀、机床颤动的现象是由于在等温正火温度偏高，在此过程中奥氏体未完全转变成珠光体和铁素体，冷却后未转变的奥氏体转变成了马氏体，使之成为了硬质相。
　
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　改进建议对于未进行热处理的毛坯降低到600℃等温正火的温度，加长等温正火时的等温时间，并严格控制正火温度。对于已热处理的毛坯采用500℃回火，使组织中的马氏体相转变成索氏体。
　　我们对毛坯的硬度、带状、非金属夹杂物都进行了检验，都符合图纸要求。20CrNi3A是高Ni材料，由于Ni属于扩大γ相区元素，使钢的Ac1和Ac3点降低，同时Ni延长珠光体转变孕育期并降低珠光体形核和长大速度，导致此钢的奥氏体稳定，普通正火空冷获得适宜的硬度和显微组织的冷却速度的范围很窄。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　但是正由于这些淬火马氏体的存在导致机加工吃刀，机床颤动，使机加工无法顺利进行。稍降低等温正火温度（降到600℃），使温度可控范围扩大，有利于操作，同时也可防止硬质相的产生。温度的降低，使块状铁素体量稍有减少，珠光体的片间距有所减少，可适当加长等温时间，对硬度基本没有太大影响。
　　毛坯的热处理工艺为880℃加热，水冷至630℃后放入650℃的等温炉中进行等温正火3小时。由于从加热炉到等温炉中采用水冷，所以在20CrNi3的C曲线此过程中不会有明显的先共析铁素体析出。但是从20CrNi3A的C曲线可知，650℃接近奥氏体向珠光体转变终了线的临界温度，由于保温炉的温控制不是十分精确，毛坯本身在炉中的温度也不完全一致，造成了在等温正火时奥氏体没有完全转变成铁素体和珠光体，一部分未转变的奥氏体在之后的空冷过程中绕过了C曲线转变成了淬火马氏体，由于淬火马氏体的硬度远大于铁素体和珠光体的硬度，这些淬火马氏体在毛坯中就成为了硬质相，造成毛坯的显微硬度不均匀。由于这些淬火马氏体不是成片存在的，因此用布氏硬度测量其硬度时对其不会产生太大影响。
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