新型粗锻模的特点（1）坯料定位准确迅速。下模为圆筒形凹腔，只要坯料直径适当（热坯料直径=凹腔直径-0.81.2mm），坯料依靠其直径与凹模配合自然定位，而不依靠人工目测。
　　结束语生产实践证明，上述行星同步带轮精锻新工艺和新模具先进实用，技术进步和经济效益显著。新工艺与原工艺相比，材料利用率提高6，电力消耗降低26，粗锻模的齿模寿命提高6倍以上，还大大减少了设备占用和人工费用。
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　行星同步带轮精锻新工艺为了解决上述问题，现研制了节材、高效、高寿命的行星同步带轮新型粗锻模，并根据新型行星同步带轮粗锻模特点（粗锻无飞边）制订了一火两锻新工艺，经工艺实验和试生产，效果很好。
　　（2）与原模具相比减小了齿模，降低了模具成本。上、下模导向准确，无错移。由于采用浮动模板结构，上模与坯料接触前，导柱与导套已自由导入，确保了上、下模导向准确，不发生错移。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　
　　在上、下模座上安装暗螺母，模座的沉孔为阶梯圆柱形，大、小沉孔半径之差（阶梯宽度）为57mm.暗螺母与模座的小沉孔采用间隙配合，在端面两者配合的圆周上，点焊1新型精锻模点即可，既能保证旋紧螺栓时暗螺母不转动，又能在更换螺母时很容易将其顶出。
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　　新型精缎模新型精锻模结构如所示，用在4000kN螺旋压力机上。根据待压件（粗锻件）以齿定位要求，齿模在下模。由于精锻温度比粗锻温度低，所以只要合理冷却，不会出现原粗锻模那样的齿模温升过高问题。由于同步带轮精锻变形量小，滑块精锻行程（锻件精锻变形过程中的滑块行程一般为45mm）远小于锁扣导向长度（一般为1520mm），所以锁扣导向完全满足精锻要求，不会产生锁扣碰伤和早期磨损。下压板承受压力能力强，其结构形式与粗锻模类似，不再赘述。
　　增大了凸模26的底面直径，在凸模26和压板27之间增加了1个压板25，且压板25的材料和热处理硬度与出件器相当，从而使出件器的压力逐级分散，避免了压板断裂和模座被压塌。