三维造型AddCircle创建一圆，拉伸高度为B（即齿宽）的圆柱体，得到同步带轮毛坯，定义三维螺旋扫掠路径，直径与同步带轮毛坯相同升距为Pitch=2PRatan（P/2-B）圈数为Revolutions=B/Pitch三维造型由齿槽草图、三维螺旋扫掠路径、同步带轮毛坯及其轴线创建三维螺旋路径扫掠切削特征，就在同步带轮毛坯圆柱体上沿螺旋路径切制出一个齿槽，将该齿槽特征以毛坯轴线为中心进行环形阵列，阵列数目与齿数Z相同，即得到斜同步带轮的三维造型，如。关键语句实现本方法得到的斜同步带轮三维模型，其齿廓精度与AddSpline方法创建齿廓非均匀有理B样条曲线时取的拟合点数目有关，根据渐开线方程计算拟合点坐标，拟合点越多，齿廓精度越高。由于采用MDT自带的三维螺旋路径扫掠方法，可确保轴向齿形精度，比采用沿轴向分段放样方法精度更高，因为放样方法的精度还与分段数目有关。
　　　
  慈溪市贝力同步带轮有限公司是一家专业从事同步带、同步带轮、齿轮行业的专业生产企业。座落于长三角经济区桥头堡慈溪市逍林，西接世界最长杭州湾跨海大桥，东临中国第一深水港北仑，交通极为便利。
　　结束语本文介绍的方法，通过齿端面的非均匀有理B样条曲线拟合与轴向螺旋路径扫掠，可以最大限度保证齿型精度；生成的模型可以采用IGES等多种文件格式输出，用于数控加工，机构仿真；以STL格式输出，则可以驱动快速成型机制造出产品或原型。
　　本文介绍的编程二次开发MDT，不仅适用于斜同步带轮，也适用于斜同步带轮类的其他同步带轮，比如蜗杆蜗轮，螺旋同步带轮等的造型，并进行简便快捷的有限元分析，特别对已经熟悉AutoCAD的设计、研究者来说，是一种易于快速掌握应用的好方法。
  目前公司拥有先进的同步带和带轮的生产、加工、检测等设备。关键技术人员在同步带传动行业有十几年的设计、研发经验。紧跟国际潮流，参照国际标准生产、加工，产品质量在行业内有口皆碑。产品畅销全国20多个省、自治区、直辖市，并出口欧美、澳洲、东南亚等国家和地区，得到了国内外客户的一致认可和好评。
　　输入命令Amfea3d，选择上面完成的斜同步带轮三维模型，材料选为钢SAE4340，屈服极限为468.84N/mm2；在轴孔弯曲受力有限元分析表面添加固定约束；然后，根据提示，在自己选定的位置、方向上添加载荷。根据斜同步带轮啮合特点，斜同步带轮齿面上的接触线为一斜线，当主动轮齿顶刚进入啮合时，啮合区域位于齿顶靠端面部分，受载时，轮齿的失效形式为包含齿顶端面的局部折断[4]。
　　有限元分析MDT6.0中文增强版不仅在绘图、造型方面功能强大，而且具有二维、三维有限元分析功能，其简洁、实用的中文界面比一般专用有限元分析软件更加易于掌握。下面对斜同步带轮只取两个齿进行弯曲受力三维有限元分析。
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　　因此，可以将载荷设置为齿顶靠端面的一个1000N的集中力。自动划分网格，执行计算，计算结果可以用各种应力云图、等值线、位移变形以及文本文件等形式输出。为最大主应力的应力云图及数值，应力值在-23.59N/mm2到487.99N/mm2之间。为位移变形图，自动选取变形放大倍数182.95.计算结果的应力、变形与实际情况相符。