（一）安装筹备工作
1、手艺筹备。
2、组织筹备。
③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直误差应小于1％。
3、供给工作筹备。
（三）设备安装
（1）施工前必需筹备好手艺筹备工作中提出的所需机具、材料，并实时将所安装的机械设备运到现场，开箱搜检、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱搜检。
①设备清洗。设备开箱搜检、拆卸后，要断根所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存流放聚积的尘埃等秽物，清洗清洁后，才能进行装配。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
安装工程中常用清洗剂有碱性清纤柿ⅱ含非浪子型概况活性剂的清纤柿ⅱ石油溶剂、清洗气相防侵蚀的溶剂。
铸铁平台设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用清洁的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等断根。干油可用石油清洗。防锈漆可使用喷香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工概况的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦失踪；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用清洁棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热石油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲刷后，再用石油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用清洁棉布；如棉布未便清洗时，可用油枪打入石油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗清洁后，才可进行加油润滑。润滑油必需经由化验，确定合适要求后才可以使用。插手设备前润滑油必需过滤，所加油应达到划定油标位置；所有润滑部门及尤孀应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，削减损失踪，不必常加换润滑脂。出格是对高速电机、自动装配及不易加油的设备润滑适用意义很年夜。同时，润滑脂受温度影响不年夜，对荷载性质、行为速度的转变有较年夜顺应规模，在垂直润滑面上不易流失踪。在润滑脂中插手适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往来来往举念头构中起缓动浸染，避免爬行，消弭震动。润滑脂因为流动性差，导热系数小，是以不能作轮回润滑剂使用。
（二）基本工作
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工场零点为尺度，用测量法标出该基配点的切确标高
1、基本的施工。基本施工年夜约搜罗几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基本的验收。
（1）机械设备就位前，必需对设备基本混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必需待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基本可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。年夜型机械设备基本就位安装前需要进行预压，预压的重量为自重和许可加工件最年夜重量总和的1.25倍。
（2）设备基本的几何尺寸应合适设妄想定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。
（3）地脚螺栓。
①地脚螺栓的浸染是将机械设备与地基基本平稳地毗连起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②垫铁放置应合适以下要求：每个地脚螺栓凡是至少应放置一组垫铁。不承受首要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受首要负荷的垫铁组，应使用核对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受首要负荷且在设备运行时发生较强持续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得跨越3块，在垫铁组中，厚垫铁放不才面，薄垫铁放在膳缦沔，最薄的安放在中心。
②地脚螺栓的长度应合适施工图的划定，当施工图无具体规按时，可按下式确定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地脚螺栓的长度（mm）；
D——地脚螺栓的直径（mm）；
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量年夜约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。
④地脚螺栓误差的解除。中心距误差的措置。当地脚螺栓中心距误差超出许可制瘫，先用凿子剔去螺纹四周混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15 倍，然后悠揭捉—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃摆布，用年夜锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。
标高误差的措置。螺栓标高的正误差跨越许可规模，应切割去一部门，并年夜头加工出螺纹。若螺栓标高负误差且不跨越15mm，应先凿去一部门混凝土，然后悠揭捉乙炔火焰将螺栓螺纹外部门烤红拉长，在拉长后直径缩小的部门两侧焊上两条增强的钢筋或细管。若负误差跨越15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，措置完毕后年夜头浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的措置。在拧紧地脚螺栓时，因为用力过年夜，将螺栓年夜设备基本中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓年夜头固定。
（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，经由过程对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部门都能与基本充实接触，并使基本平均承受机械设备的重量及运转过程中发生的力。
①垫铁的分类及合用规模。矩形垫铁（别名平垫铁）用于承受首要负荷和较强持续振动的设备；斜垫铁（别名斜插式垫铁）年夜多用于不承受首要负荷（首要负荷根基上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；启齿垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，而且是支撑面积较小的情形，其设备由两个以上底脚支撑；钩头核对斜垫铁。
2、机械装配。
（1）螺栓毗连的防松装配。螺栓毗连自己具有自素性，承受静载荷，在工作温度斗劲不变的情形下是靠得住的。但在冲击、振动和交变荷载浸染下，自素性就受到破损。是以，需增添防松装配。
（2）键毗连。键是用来毗连轴和轴上零件，键毗连的特点是结构简单、工作靠得住、装拆便利。键凡是按机关和用途分为松键、紧键和花键。
（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作靠得住、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，是以可承受较年夜的冲击载荷。
（4）滚动轴承安装搜罗清洗、搜检、安装和间隙调整等轨范。
（5）齿轮传念头构的安装。齿轮传念头构具有传动切确、靠得住、结构紧凑、体积小、效率高、维修便利等利益。
（6）蜗轮蜗杆传念头构的安装。蜗轮蜗杆传念头构的特点是传动频年夜，传动比切确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时发生摩擦热年夜、需精采的润滑。
（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两年夜类。
（四）设备磨练、调整与试运起色械设备的试运转轨范为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。试运转首先年夜部件起头，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联念头组，应将单台设备分袂试好后，再系统地联动试运转。
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