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激光焊接的工艺参数
来源:慈溪市贝力同步带轮有限公司    添加日期:2017/5/14


2、激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个主要问题,尤其对于薄片焊接更为主要。当高强度激光束射至材料概况,金属概况将会有60~98%的激光能量反射而损失踪失踪,且反射率随概况温度转变。在一个激光脉冲浸染时代内,金属反射率的转变很年夜。

  1、功率密度。功率密度是激光加工中最关头的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时刻规模内,表层即可加热至沸点,发生年夜量汽化。是以,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕镂有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要履历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成精采的熔融焊接。是以,在传导型激光焊接中,功率密度在规模在104~106W/CM2。
3、激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光焊接的主要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的主要参数,也是抉择加工设备造价及体积的关头参数。

4、离焦量对焊接质量的影响。激光焊接凡是需要必然的离做文章一,因为激光焦点处光斑中心的功率密渡过高,轻易蒸发成孔。分开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对平均。

离焦体例有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接瞥ゆ距离相等时,所对应平面上功率密度近似不异,但现实上所获得的熔池外形分歧。负离焦时,可获得更年夜的熔深,这与熔池的形成过程有关。尝试剖明,激光加热50~200us材料起头熔化,形成液相金属并呈现问分汽化,形成市压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出刺眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属行为至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比概况还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在现实应用中,当要求熔深较年夜时,采用负离焦;焊接绵力薄材料时,宜用正离焦。

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