1、机械镀的界说

机械镀锌：在锌粉及分手剂、促进剂、液体介质等化学物质存在的前提下，操作冲击介质（如玻璃珠）冲击碰撞钢铁制件概况而在制件概况形成镀锌层的概况措置工艺。

2、机械镀的合用规模

工件能否用机械镀锌进行概况措置要视其尺寸和外形而定。一般长度小于300mm，质量小于0.5Kg的工件适合于机械镀锌。再年夜些的工件虽然也可以加工，但会因装载量少而影响出产成本。带盲孔和深凹槽的工件不适合机械镀。
可以进行机械镀的金属基体有良多，搜罗碳素结构钢、低合金高强度钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、可锻铸铁、灰铸铁；粉末冶金件、黄铜铸件、青铜铸件、烧结铜件以及粉末冶金的铁氧体。


3、分级、分类

4.1.4 机械镀锌
表1 机械镀锌层品级及其代号
品级 代号 镀锌层的最小厚度，μm
110 Fe/Zn110M 107
b）冲击介质 凡是采用玻璃珠或其他在机械镀锌工序中与所采用的化学物质根基不起化学纺暌钩的物质。冲击介质首要浸染是跟着滚筒的扭转，产朝气械冲击力，将锌粉碰撞沉积于制件概况；
80 Fe/Zn80M 81
65 Fe/Zn65M 66
55 Fe/Zn55M 53
50 Fe/Zn50M 50
40 Fe/Zn40M 40
25 Fe/Zn25M 25
12 Fe/Zn12M 12
8 Fe/Zn8M 8
5 Fe/Zn5M 5
注：代号的暗示体例为：Fe-基体为钢铁，Zn-镀层为锌，数字-品级，M-机械镀。例如：Fe/Zn50M暗示钢铁基体上镀层品级为50的机械镀锌层。


3.2 机械镀锌层品级的选择

在不异的侵蚀情形下，机械镀锌层的耐侵蚀寿命与其厚度成正比，但增添镀层厚度的同时也增添了制件的几何尺寸。对于有配合要求的制件如紧固件等，应在考虑使用寿命的同时考虑配合要求。此外，增添镀层厚度也会使出产成本增添。所以应综合考虑以上身分，选择合适的机械镀锌层品级。
给出了分歧类型的年夜气情形下镀锌层的侵蚀速度，供选择品级时参考。需要声名的是，虽然在普遍尝试的基本上得出的数据，可是因分歧地域的侵蚀情形即使在不异类型的年夜气前提下也会有很年夜差异，所以在某个地域测得的数据与与这些平劫运据可能会有较年夜的误差。

 分歧年夜气类型下镀锌层的侵蚀速度
年夜气类型 平均侵蚀速度(μm/年)
工业年夜气 5.6
城市非工业年夜气或海洋年夜气 1.5
郊区年夜气 1.3
农村年夜气 0.8


3.3 机械镀锌层分类

按照机械镀锌后是否需要进行铬酸盐钝化措置而将机械镀锌层分为以下两种类型：
类型Ⅰ：机械镀锌后一直行铬酸盐钝化措置；

3.4 机械镀锌层类型的选择

3.1 机械镀锌层分级
类型Ⅰ
1）如不美观制件在使用过程中，概况形成的白色侵蚀产物并无害处或可以被接管，在这种情形下使用类型Ⅰ可降低出产成本。
2）制件的使用情形高于70℃时，铬酸盐钝化膜的耐蚀效不美观要年夜年夜降低，若年夜经济上考虑，选择类型Ⅰ即可。类型Ⅰ镀锌层可在高达120℃的温度下使用。
类型Ⅱ
1）类型Ⅱ镀锌层概况的铬酸盐钝化膜可延缓白色侵蚀产物和红锈的呈现；
4.6 氢脆
2）类型Ⅱ可所以彩虹色、青铜色、橄榄绿色、黄褐色、棕色或黑色，可以按照需方要求选择上述颜色中的肆意一种颜色的镀锌层。

4、机械镀锌手艺要求

4.1 工艺过程
4.1.1 消弭应力
抗拉强度σb≥1000MPa的钢铁制件，以及因为机械加工、研磨、校直、冷加工成型等而发生拉应力的钢铁制件，都应进行消弭应力的热措置。热措置工艺前提为：190℃±15℃，≥3h。经消弭应力热措置后，制件的硬度不得低于所要求的硬度最低值。

4.1.2 除油祛锈

采用机械、化学或电化学体例除制件概况的油污、氧化皮或锈迹。对于高强度制件，凡是采用电解碱性除油或阳极碱性除油。采用酸浸蚀时插手恰当的缓蚀剂，以减小产升氢脆的可能性。

4.1.3 预镀
预镀措置凡是是采用化学浸铜的体例使制件概况预镀上一层较薄的铜层，铜层的厚度不作要求，也可一直行预镀措置。是否进行预镀措置，由供需双方协商抉择。

除制件外，镀锌滚桶内至少应搜罗以下物质：
a）锌粉 用于形成镀锌层的首要成分；
室内 ＜0.5
c）促进剂 首要浸染是促进锌粉平均地沉积在制件概况；
d）液体介质 凡是采用水。

4.1.5 分手

4.1.6 漂洗
按照GB/T 4956中磁性测厚的划定进行磨练，也可以按照GB/T 6463划定采用其它误差小于10％的体例进行磨练。

4.1.7 干燥

4.1.8 铬酸盐钝化措置
对类型Ⅱ镀锌层，应在含六价铬浪子的钝化液中进行钝化措置。

4.1.9 涂覆蜡、清漆或其它有机涂层
在机械镀锌层上涂覆蜡、清漆或其它有机涂层可以改善润滑机能或提高耐蚀性。

4.1.10 断根氢脆措置
虽然高强度钢在机械镀锌过程中是不发生氢脆的，但在除油去锈，出格是在酸浸蚀法去锈过程中，若有发生氢脆的可能。所以这类制件在经由机械镀锌之后，承受载荷之前，应在室温下至少放置48小时，或由供需双方协商采用恰当的体例消弭氢脆。

4.2 外不美观

注：机械镀的特点抉择了机械镀锌层不如电镀锌层滑腻和亮光
4.2.3 镀层无起皮、无同化、无结瘤、无气孔及其它影响外不美观和机能的缺陷。
4.2.4 由制件基体概况的砂眼、同化等缺陷而造成的镀锌层外不美观缺陷和表层因漂洗干燥引起的污迹，颜色和光泽的不平均，不应视为镀锌外不美观不及格。
类型Ⅱ：机械镀锌后进行铬酸盐钝化措置。

4.3 厚度
4.3.1 除4.3.2所述区域外，有用概况上肆意一点的镀锌层厚度应达到表1的要求。
4.3.2 机械镀锌的特点抉择了其镀层厚度存在不平均性，在制件的鸿沟、刃口、内孔和凹槽等区域，镀层厚度较薄，这些区域的镀锌层厚度许可低于表1的要求，或由供需双方协商确定章些区域的最小厚度要求。
4.4 附着强度
70 Fe/Zn70M 69
4.4.1 机械镀锌层与基体应连系精采，并能承受制件在规范前提下的操作。
4.4.2 经6.3中所述试验后及格。

4.5 耐蚀性
4.5.1 分歧品级和类型的机械镀锌层经8.4所述的中性盐雾试验后，应达到表3划定的试验时刻要求。

表3 机械镀锌层经中性盐雾试验后呈现白色侵蚀产物和红锈的最低时刻要求
呈现白色侵蚀产物的时刻，h
品级 55～110 50 40 25 12 8 5
机械镀锌按其镀锌层的厚度分成如表1所示的几个品级。
类型Ⅰ 无要求
类型Ⅱ 72
b）试样应与制件同时进行完全不异的所有工艺轨范；
呈现红锈的时刻，h
品级 55～110 50 40 25 12 8 5
类型Ⅰ ≥300 300 250 192 96 56 36
类型Ⅱ ≥300 300 250 192 96 72 72

4.5.2 对于类型Ⅱ的镀层耐蚀尝试试验不仅要求达到呈现白色侵蚀产物的时刻要求，而且同时也要求达到呈现红锈的时刻要求。

高强度钢制件经机械镀锌后，应达到需方指定的氢脆试验要求。

5、 抽样

5.1 抽样应按GB/T 12609划定的体例进行。

5.2 如不美观被镀制件因尺寸、外形或其他原因不适合或不能作为样品进行手艺要求的有关尝试时，许可采用试样庖代现实的制件作为样品，可是所采用的试样应知足以下前提：
a）试样应采用与所代表的制件不异的材料制成，并具有不异的冶金学状况；
c）试样的尺寸、外形及数目由供需双方协商抉择。
4.2.2 镀层外不美观应光华平均，呈非亮光或半亮光状况。
4.2.1 镀锌层应笼盖所有的有用面积，搜罗螺纹的齿根、齿尖和鸿沟。
6、磨练体例
6.1 外不美观
在自然散射光下，用肉眼不雅察看。

6.2 厚度检测

a）显微镜法
按照GB/T 6462和GB/T 12334的划定进行磨练。显微镜磨练法是机械镀锌层厚度的仲裁体例。
b）磁性测厚法及其他体例
注：类型Ⅱ镀层的厚度测量应在铬酸盐钝化完成后进行，测量厚度之前，应将钝化膜年夜测量面上去除，可采用很是软的磨料（如膏剂氧化铝或氧化镁），用手轻磨去除钝化层。

6.3 附着强度
按照GB/T 5270的划定进行磨练。

6.4 耐蚀性磨练
按照GB/T 10125的划定进行中性盐雾试验。类型Ⅱ镀锌层在进行中性盐雾试验之前，应在室温下老化24h。涂覆蜡、清漆或其它有机涂料的制件不能作为侵蚀试验的样品。

6.5 氢脆试验
按供需双方事先商定的试验体例进行。