尽管铸铁件浇注的工艺温度并不高，分歧铸铁年夜多在 1260℃~1400℃之间。但年夜获得优质铁液的不雅概念看，应有较高的熔炼温度。高温熔炼保证了高的出铁温度，Fe、Si、Mn烧损少，炉况不变，化学成分波动小。以发家国家为例，冲天炉内C的波动可节制在±0.05%，Si的波动可节制在±0.1%。高温熔炼，铁液中的S、O、H、N及同化物城市削减，炉料的不良遗传性将会削弱。
冲天炉获得高温铁液有三种体例：一是好的炉型，如两排年夜间距，凉风+固定碳在85%以上的优质焦炭，出铁温度可在 1480℃以上。二是富氧送风，此法精练，调温迅速实时，但受供氧前提的制约，局限性很年夜。三是热送风，分歧热风装配风温由150℃至600℃不等，适于开炉侍旧讼长的工场使用。
我国锻造厂年夜都出产规模较小，是以在相那时代内，“体例一”将是首要的法子。凉风功课，冲天炉的热操作率低，年夜可持续成长的计谋考虑，热风冲天炉合适节能的国策，而且可连系着解决情形污染，知足社会生态要求。跟着世界经济一体化历程的成长，锻造业必将重组、兼并，扩年夜规模，实施集约化出产，热风功课将慢慢扩年夜其应用规模。采用热风与否必需考虑的两个问题是，是否有足够的持续功课时刻，以及一次性投入的若干好多和投资的收受接管期。
操作炉气物理热的炉胆热风，风温在150℃~250℃，不变在300℃以上的尚少。这种炉子配合中等以上品质（固定碳>80%）的焦炭，可获得1450℃~1500℃的铁液。同时操作物理热和化学热的冲天炉，风温在400℃~600℃，出炉温度可跨越1500℃。风温在350℃以上，冲天炉有较着的冶金效不美观，炉内氧化空气年夜为改善，炉渣活跃，渣中FeO<3%,铁液S低，炉内元素烧损削减，湿底功课时[Si]有所增添。年夜我国工场经济实力考虑，应该出力开发高效、适用、经济型的热风冲天炉。
除了优质焦和热风外，含有CaO的锻造电石和特种碳化硅压铁插手炉内都有提温的辅助浸染。锻造电石仍是一种强脱硫剂；特种碳化硅压块作为炉料兼有增硅增碳和促进炉渣脱硫的功用。
不变炉膛尺寸
开炉在8–12h时，应正视炉衬材料的品质，敷捣料湿度要小，捣打密度要年夜。封炉持续功课时，炉体与风口应进行水冷，炉身、炉缸采用高铝砖、ASC砖和 ASC捣打料。该类炉子的持续工作时刻，视系统设计、炉衬质量和打点水平的分歧，变换于1~6周。今朝国内已有出产优质炉衬材料的厂家和经销国外产物的公司。