四针状氧化锌晶须，不仅名字听起来十分偏僻，而且出产手艺也相当复杂，迄今全世界只有日本松下公司操作高纯锌为原料实现了工业化出产。

    我国在热镀锌过程中，每年发生的20万吨锌渣，要么只能出产高耗高污染低档产物，要么销毁不用，听任“风吹雨打去”。
    所谓四针状氧化锌晶须，通俗讲就是一种复合材料添加剂。跟着人类社会科学手艺的巨猛前进，传统的铝、镁、钛等材料已很难知足现代工业成长的需要。于是，发 明新材料或对传统材料改性进级就提到了材料科学的议事日程上。四针状氧化锌晶须是1944年被发现的。因为其所具备的特征，在复合材料增强剂、涂料、导电 材料、吸波材料、光电材料等规模具有普遍的应用前景。好比操作它吸声吸波的特点而出产制造战机或导弹的材料，就能达到“隐形”的目的。阐扬它优良的耐磨 性，就可以使高档橡胶轮胎的使用寿命年夜2年延迟至5年。是以受到国际冶金材料界的追捧。

    湖南冶金职业手艺学院陈艺锋博士，在其导师、中南年夜学唐模塘教授的指导下，历经3年艰难攻关，采用热镀锌渣为原料直接制备成功四针状氧化锌晶须，并投入规模工业出产，演绎了变废为宝轮回经济的悦耳传奇。


    在此规模，日本松下电器公司的研发惹人注目。他们于上世纪80年月末开发，90年月初实现工业化出产。因为松下公司采用的是锌粉预氧化法，不仅对原材料的纯度要求很高，而且晶须收得率很低，加之措置工艺过于繁杂，致使出产成本居高不下，每吨高达18万元人平易近币。二

    据报道，全球40%%的锌产量用于钢铁工业的热镀锌。我国是世界第一产锌年夜国和第一钢铁年夜国，在热镀锌功课中，要发生年夜量铁含量、锌含量都很高的废渣。为 了年夜废渣中提取锌，各地凡是由手工作坊式小企业甚至是农人采用近似原始的蒸馏法措置，收受接管率低，耗能年夜，污染重，一些处所遍地开花，处处冒烟，造成严重的 情形问题。

    2001年，陈艺锋将以热镀锌渣为原料直接制备四针状氧化锌晶须的研究，作为自己博士论文的选题。他在吸收10多年来我国研究成不美观的基本上，致力于试探氧 化锌晶须的发展机理，找出其分级、分手及改性的纪律，研究实现工业化手艺与设备。寒来暑往，冬去春来。3年多的竭尽心思、呕心沥血，终于让陈艺锋找加入总 结出一种完全有别于日本松下锌粉预氧化的新手艺，以及与之匹配的出产装备。不仅使年夜热镀锌渣直接制备优质四针状氧化锌晶须成为现实，解决了以往措置废渣时 发生的各种短处，还能够周全知足工业化出产的要求，而且晶须收得率较日本手艺有年夜幅提高，出产成本却只有他们的1/6！

    陈艺锋博士介绍，今朝他正以自己用热镀锌渣直接制备优质四针状氧化锌晶须手艺，与上海米其林公司、株洲时代集团合作，将其首先应用于高级轮胎的出产中，变科技成不美观为现实出产力。由省科技厅主持的科技成不美观剖断将于下月进行，他满怀抉择信念地筹备迎接专家们最严酷的评审。