肘杆式合模机构是今朝中小型注塑机上应用最为普遍的一种锁模机构。其结构特点（双曲肘）是由锁模油缸和两个对称的曲肘边杆机构组成，在锁模时，移模油缸进高压油敦促十字头将曲肘连杆撑直，系统发生弹性变形达到锁模力。合模力巨细经由过程幼吖和调模厚度进行调整。肘杆式锁模机构因有力的放年夜浸染，锁模油缸内径都斗劲小，在应用上节能。在输入功率不异的情形下，肘杆式锁模机械的行为速度优于其它形式的锁模机构，如在不异的尺寸和行为速度下，肘杆式锁模的输入功率比全液压式约节约10%-20%。此外，肘杆式锁模机构的开模力凡是是有限的，这一点在小吨位机械上更为较着。
  
    全液压式锁模机构在成型复杂制品方面有良多怪异的优势，如可实现精采的低压锁模、动模板受力好、开锁模速度平稳、锁模力不变再现性好等。它的锁模装配有多种结构，如单缸充液式、多缸充液式、两板直压式，种类良多，差异也斗劲年夜。单缸充液式注塑机体积复杂，液压油轻易泄露，油流声音年夜，升压速度慢，耗能也多。多缸充液式注塑机在必然水平上缓解并改善了这些问题，其机身较短，体积也小了一些。两板直压式注塑机解决了上述的错误谬误，其开合模行程长，效率高，开合娜斋度高，锁模变形小，模具改换便利，机忻魅占地空间小，但其节制手艺的难度年夜，液压手艺也难于把握。
    近年来，关于全液压式合模机构与肘杆式合模机构的评价问题有过不少争议，今朝还没有合适的客不美观尺度来斗劲和评价这两种机构的优错误谬误，事实上两者均有自己的利益，机械所注塑制品在斗劲规模内没有质量分歧。日本全电动注塑机锁模部门年夜年夜都采用肘杆式机构，而擅长于液压驱脱手艺的欧洲注塑机厂家重点成长全液压机的较多。在产物竞争中，两种机构各自都在不竭地战胜其不足，向着日益完美的标的目的成长。鉴于电子手艺、微机手艺和液压手艺与注塑机的机械系统做到更完美地连系，使整机向少能耗、低噪音、高速度、年夜刚性，向易节制，维修便利、运行不变、操作平安靠得住的标的目的成长。是以，对用户来说，应该按照使用前提，例如：被加工原料性质、制品的批量、成型周期、结构尺寸和精度，模具刚性与精度，操作手艺水平，以及维修手艺和设备前提（起重、机床、泵芨姊备件……）等等来选择。
 
    但年夜手艺角度、全液压式锁模机构与肘杆式锁模机构仍是有一些区此外。