陕西宝鸡热电有限责任公司有50MW发电机组配套的200t/h液态排渣燃煤粉电厂汽锅2台（3#炉、4#炉），首要燃用低硫煤（华亭煤等）。球磨机制粉细度R90=10～13%；炉膛温度较高，炉膛捕渣率35%；尾部过热器和竖向烟道惯性捕集烟尘10～15%。是以，排出的飞灰与固态排渣燃煤粉汽锅对比偏细。
刷新前汽锅除尘器为单元复合多管旋风除尘器。当地情形监测站测试烟尘排放浓度为1560mg/mN3，年烟尘排放量达到6000吨摆布。加之该公司位于市区四周，汽锅烟囱的排放可见污染物（烟尘）十分较着，成为影响当地年夜气情形的首要污染源。参见图1。
宝鸡热电首选电除尘器刷新方案，委宛电力设计部门进行了可行性研究论证工作（2002年11月）。针对原除尘器现场位置狭小及燃煤情形，设计论证认为现场前提只可以设置三电场静电除尘器，刷新设计除尘效率为99.2%，烟尘排放浓度在100 mg/mN3摆布，打算工期13个月，工程概算2000余万元摆布。因为该工程刷新方案费用高、工期长、酉湃电出产，致使除尘器刷新工作难以睁开。
因为该公司汽锅由原发电功能改变为热电联产，使用残剩寿命超出跨越原设计时刻；考虑环保要求不竭提高、以及宝鸡市培植全国环保楷模城市需要，需对除尘器进行刷新。
借鉴国内使用汽锅布袋除尘器的成功经验，我们对宝鸡热电汽锅除尘器刷新提出了采用袋式除尘器的方案（2003年6月）。针对宝鸡热电液态排渣电厂汽锅排烟温度高（200℃摆布）、系统要求阻力低（1000Pa）、不改动其它辅机设备，在原除尘器位置上把复合多管旋风除尘器改换为高效除尘器的等非凡要求，进行该公司袋式除尘器工程手艺刷新的调研、刷新设计、设计审查等工作，提出了具有投资少，效率高，工期短的工程刷新实施方案。2004年3月—6月完成磷骑新施工安装工作，工程施工期3#炉45天（2004年3月28日起头）、4#炉30天（2004年5月28日起头），施工安装竣事后即投运使用。
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