不锈钢
通俗地说，不锈钢就是不轻易生锈的钢，现实上一部门不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐视Τ星因为其概况上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐视Τ星相对的。试验剖明，钢在年夜气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增添而提高，当铬含量达到必然的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即年夜易生锈到不易生锈，年夜不耐蚀到耐侵蚀。不锈钢的分类体例良多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类，根基上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两年夜系统；澳暌姑途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力侵蚀不锈钢、耐晶间侵蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度规模内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、糊口用品行业以及建筑装饰等行业中获取得普遍的应用。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有不变的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢搜罗闻名的18Cr-8Ni钢和在此基本上增添Cr、Ni含量并插手Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素成长起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不成能经由过程相变使之强化，仅能经由过程冷加工进行强化。如插手S，Ca，Se，Te等元素，则具有精采的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质侵蚀外，如不美观含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的侵蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间侵蚀机能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有精采的耐蚀性。因为奥氏体不锈钢具有周全的和精采的综合机能，在各行各业中获得了普遍的应用。


铁素体不锈钢
在使用状况下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数年夜，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐誓暌古良等特点，多用于制造耐年夜气、水蒸气、水及氧化性酸侵蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性较着降低等错误谬误，因而限制了它的应用。炉外精辟手艺（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素年夜年夜降低，是以使这类钢获得普遍应用。

奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情形下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、 Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体对比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间侵蚀机能和焊接机能均显著提高，同时还连结有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢对比，强度高且耐晶间侵蚀和耐氯化物应力腐誓暌剐较着提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀机能，也是一种节镍不锈钢。

马氏体不锈钢
经由过程热措置可根柢整其力学机能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型商标为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，分歧回火温度具有分歧强韧性组合，首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。按照化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。按照组织和强化机理的分歧，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。