1. 材僚缦沱称: 定购材料简直切称号。有些材料的名称很轻易同化，如一般用途低碳钢丝和低碳碳结钢丝名称很相似，但它们的质量、用途、价钱却分歧。
2. 品种 : 材料化学成分、用途、外形、出产工艺、热措置等分歧的产物。
3. 规格 : 统一品种或统一型号产物的分歧尺寸，凡是以截面首要部位公称尺寸暗示。
5. 现实尺寸: 材料在出产过程中现实获得的尺寸。
4. 公称尺寸: 尺度中划定的名义尺寸，也是出产过程中但愿获得的理想尺寸。
7. 精度品级: 尺度中按尺寸许可误差分的品级。精度品级越高，尺寸许可误差越小。定购金属材料时，应写明所需的尺寸误差或精度品级。
8. 凡是长度: 又称不定尺长度，要求金属材料的交货长度在尺度划定的长度规模内，而不要求某一具体尺寸的长度。
9. 定尺长度: 按订货要求切成固定尺寸的长度(板材的定尺是指宽度和长度)，例如定尺为5m，则交货的一批材料其长度均为5m。
10.倍尺长度: 按需方要求的单倍尺长度切成整数倍的长度。
11. 短尺: 小于尺度划定的不定尺长度下限，但不小于许可的最小长度的长度。例如，热轧优质圆钢凡是长度为2～6m，最小许可长度为1.5m，则长度为1.5～2m的就是短尺。按凡是 长度交货的金属材料，许可搭配必然比例的短尺。
12. 手艺前提: 尺度中划定产物达到的各项机能指标和质量要求，如商标、概况质量、物理机能、化学机能、力学机能、工艺机能、内部组织、交货状况等。有时还搜罗一些供参考的机能指标。商标是手艺前提中的首要内容，统一商标的材料可能有分歧的保证前提、交货 状况、使用加工类别、质量级别等。
13. 商标: 是用来识别产闻缦沱称、符号、代码或它们的组合。钢的商标称为钢号，是对每一具体的钢所取的名称。在曩昔的尺度中，常把用汉字暗示的名称称为商标，用汉语拼音字 母、元素合适暗示的称为代号。在此刻的尺度中已不再用汉字来暗示商标了。是以，钢号与 商标也就合而为一了。
14. 材质: 凡是是指钢材的钢种与质量，现实工作中，一般泛指钢的商标。
15. 保证前提: 按照金属材料尺度的划定，出产厂应该进行磨练并保证磨练结不美观合适划定的质量指标。
16. 交货状况: 金属材料最终塑性变形加工方噬忸终措置状况。最终塑性变形加工体例也可理解为不经热措置交货的状况，如热轧(锻)、冷拉(轧)状况等；最终热措置状况有正火 、退火、高温回火、调质及固溶措置等。交货状况直接影响材料的机能和使用，正确选择交货状况对使用单元的进一步加工、措置、确保产物质量，降低成本都有十分主要的意义，订 购材料时，必需在货单、合齐截单据上注明要求何种交货状况。
17. 热轧(锻)状况:金属材料在热轧或热锻后不再进行专门的热措置，冷却后直接交货的状况。热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中冷却，因而热轧(锻)状况相当于正火措置。热轧(锻)状况交货的金属材料，因为概况笼盖有一财揭捉化膜，因而具有必然的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)交货的材料那样严酷，如年夜、中型型钢、中厚钢 板可以在露天货场或经苫盖后存放。
26. 淬火——自然时效状况:金属材料在出厂前经淬火——自然时效热措置的状况。
18. 冷拉(轧)状况:金属材料在冷拉或冷轧后不再进行专门的热措置而直接交货的状况。与热轧(锻)状况对比，冷拉(轧)状况的金属材料尺寸精度高、概况质量好、概况粗拙度低，并有较高的力学机能。但易蒙受侵蚀或生锈，其包装、储运都有较严酷的要求，需在库房内保管，并应注重库 房内的温湿度节制。
19. 退火(焖火)状况 : 金属材料在出厂前经退火热措置的状况。退火的目的主若是为了消弭和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为河流工序做好组织和机能上的筹备。
20. 正火状况: 金属材料在出厂前经正火热措置的状况。与热轧(锻)对比，因为其温度节制较为严酷，因而金属的组织、机能较为平均；与退火对比，因为正火冷却速度较快，因 而晶粒细化，有较高的力学机能，并能消弭钢的某些组织缺陷。
21. 高温回火状况: 金属材料在出厂前经高温回火热措置的状况。高温回火的回火温度较高，有利于彻底消弭内应力，提高金属的塑性和韧性。
22. 固溶措置状况: 金属材料在出厂前经固溶热措置的状况。固溶措置首要合用于奥氏体型不锈钢，以获得单相奥氏体组织，提高钢的塑性和韧性，为进一步冷加工缔造前提；也可 为不锈钢进一步沉淀硬化或有色金属的时效措置作组织筹备。
23. 自由加工状况:在成型过程中，对于加工硬化或热措置前提无非凡要求的产物的状况，该状况产物的力学机能不作保证。
24. 加工硬化状况:金属材料在冷加工后不再进行专门的热措置而直接交货的状况。合用于经由过程加工硬化提高强度的有色金属产物< FONT>在加工硬化后可经由(也可不经由)使强度有 所降低的附加热措置。
25. 淬火状况: 金属材料在出厂前经淬火热措置的状况。对于有色金属，淬火目的主若是为了获得单相组织，为进一步冷加工或时效措置作组织筹备。
6. 尺寸误差: 现实尺寸与公称尺寸的差值。尺度划定许可存在的尺寸误差，称为许可误差。简称误差。
27. 淬火——人工时效状况:金属材料在出厂前经淬火——人工时效热措置的状况。
28. 标识表记标帜 : 为了便于金属材料的打点，避免杂乱，防止造成使用事情，在材料或包装上标出商标、批号、状况、规格、出产厂代号等，统称为标识表记标帜。标识体例首要有涂色、打印、挂 牌等。
29. 质量证实书: 出产企业对每批交货产物磨练及格附的证实材料。其内容澳暌剐关尺度及订货合同的划定，一般搜罗材僚缦沱称、商标、规格、质量品级、合同和尺度划定的全数磨练项目的磨练结不美观、合同号尺度号、磨练批号、交货件数、重量等。质量证实书是供方对该批产物磨练结不美观简直认和保证，也是需方进行复验和使用的依据。是购销勾当中主要的手艺文件，不仅出产厂出厂时应供给质量证实书，在发卖或发出材料时，也必需随料发出质量证实书或其抄件。
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