水射流装配的首要部件之一是高压装配。它由液压装配箱、带传动电念头的变量泵、一个或若干个增压器、蓄能器、液压件、油液调节系统（过滤和冷却）、供工艺水用辅助泵、精滤水器和电器节制箱所组成。


蓄能器可缓冲液压缸的活塞反向时的压力波动。在工作头进口处的压力波动不应跨越5%。是以，在选择蓄能器的容量时必需考虑到当压力400MPa时在高压液压缸内水的压缩接近20%。因蓄能器是金属用量年夜的高压容器，故在现代化装配中尽可能不用它。为减小压力波动，在油泵的增压油路上一般安装容量约2.5L的蓄能器。
水射流切割过程的效率在很年夜水平上与工作压力P的巨细有关，是以装配设计人员力争保证其最年夜，但跨越400MPa极限的至今尚文暌功用成功。一般，P=350MPa~380MPa。问题在于当P=300MPa时高压液压缸内概况上的应力已达到年夜年夜都结构钢的屈就极限（甚至在无局部应力集中身分时）。这就要求采用高强度耐蚀钢。此外，弹性体密封的寿命今朝尚未跨越500h。为减小浸染在液压缸紧固件上的轴向负荷，密封的径向尺寸应最小。

水射流装配的首要参数（工艺水流量Q和传动装配功率P）是按照喷嘴的直径D和考虑到液压系统的效率确定的，D一般不跨越0.65mm。为了提高水的流量是经由过程安装辅助（第二）尺度增压器达到的现实上在所有增压器的设计中，均采用双浸染增压器，并配有可控液压换向阀。高压液压缸有贯串的滑腻内孔（无应力集中源）和带内置式单向阀的盖。

Flow公司出产30多种型号的增压器，其压力为380MPa，Q=1.93L/min~12L/min。
在双浸染增压器内，油液年夜1个泵经换向筹备供入低压（一般12MPa~16PMa）液压缸内，迫使其活塞与高压液压缸的活塞一路行为。因为低压和高压液压缸活塞的工作面积之比为（20~30）：1，故可保证响应提高水的压力。是以，在0.8MPa~1MPa压力下的工艺水可经由过程另一单向阀布满高压液压缸进入蓄能器和工作头。

在Bystronic公司装配上采用的高压装配有下列首要利益：有两个双浸染增压器，可连结参数P和Q恒定，且不操作蓄能器；无级调节打孔压力和工作压力；有三级精滤水器；可不雅察看高压密封状况并可快速改换密封；足以供给若干工作头用的功率。