铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中插手年夜量镍是为了获得单一的奥氏体组织，年夜而提高其耐蚀性和工艺性。在常温顺低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间侵蚀机能。

    （1）铬对不锈钢的耐蚀机能起首要浸染

    铬是抉择不锈钢抗侵蚀机能的首要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中发生钝化现象，即在概况形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗侵蚀机能就愈强。此外，铬对钢的机械机能和工艺机能都能起到很好的强化浸染。
 2、杂质对机能的影响

    只有在它与铬配应时才能充实默示出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经由热措置，可以提高强度，年夜而使其具有更强的不锈耐蚀性和精采的形变机能。
    （2）镍对不锈钢的影响
  

    当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状况在晶格间界上析出，破损了晶粒间的连系力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形发生坚苦。
    此外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对削减，钢的耐侵蚀机能就会降低。

    硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度跨越共晶熔点时，即沿晶粒间角亢费，发生所谓"热脆"现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆。