【中国机床商务网】导读：2011年，中国工程院18位院士提出关于实施《数控一代机械产品创新工程》的建议。随后，重庆与广东、湖北、辽宁成为全国“数控一代机械产品创新应用示范工程”首批试点省市。2013年以来，重庆数控一代机械产品创新应用示范工程取得新进展。
　　
　　据了解，2011年，中国工程院18位院士提出关于实施《数控一代机械产品创新工程》的建议。随后，重庆与广东、湖北、辽宁成为全国“数控一代机械产品创新应用示范工程”首批试点省市。2013年以来，重庆数控一代机械产品创新应用示范工程取得新进展，不仅攻克了一批机械设备数控化核心技术，还开发了新产品30余种，推广应用2万余台套设备。形成了在齿轮、弱混合动力系统、汽车摩托车、注塑机、工业机器人等五个领域有序推进的应用示范格局。
　　
　　在齿轮行业，围绕齿轮数控加工装备、高效数控专机、数控自动上下料装置、高效齿轮刀具等开发成功15个技术水平高的新产品，推广应用数控制齿装备1884台，其中，重庆机床集团研制的轿车齿轮自动生产线填补国内空白，在CIMT2013北京国际机床展上受到业界高度评价。
　　
　　在弱混合动力系统领域，已攻克了气电弱度混合动力系统关键技术，取得了自主知识产权，弱混系统销量已超过2万台套，并成为示范运营出租车的标配。在汽车摩托车行业，已完成4项专用设备数控技术研究，成功研制了气门专机、真空合膏机、铅粉机等3类汽摩数控新产品，并在20多家企业进行应用，累计销售1800余台套，新增产值8000万元。
　　
　　在注塑机数控节能领域，已完成首批注塑机节能改造，效果明显，节电率达30%-60%。在工业机器人领域，已引进和培育机器人研发生产企业10余个，焊接、纺织、喷涂、转运、监控等工业过程机器人研发取得重要进展，机器人科技园区建设全面展开。重庆正在成为国内机器人研发、设计、制造的重要基地。下一步重庆市科委将深入推进数控一代示范工程，提升全市工艺装备和产品的数字化程度，为该市制造业的转型升级提供装备能力支撑。重庆市科委有关负责人表示：“示范工程的持续开展，极大地提高了我市数控化技术和服务水平，满足制造业快速发展的需求，也将推动全市传统制造业从普通加工制造型向数控化高端创新型转变。”