同步带轮端面允许跳动量
不同直径范围的跳动量公差
5.96≦齿顶圆直径d0≦101.60（单位：mm）：0.10
101.60＜齿顶圆直径d0≦254.00（单位：mm）：齿顶圆直径d0×0.001
254.00＜齿顶圆直径d0≦967.16（单位：mm）：0.25+〔(齿顶圆直径d0254.00)×0...
影响同步带轮端面允许跳动量的因素
带轮的加工精度
加工工艺和设备的先进程度直接影响带轮的制造精度。例如，采用高精度的数控机床加工，能够更好地控制带轮的尺寸精度和形位公差，从而有助于减小端面允许跳动量。如果加工设备精度不足或者加工工艺不合理，如切削参数选择不当、刀具磨损等，都可能导致带轮的端面跳动量超出允许范围。
带轮的安装方式
安装时的同心度、垂直度等安装精度对端面跳动量有很大影响。如果带轮在安装过程中与传动轴不同心，或者带轮的安装平面与传动轴不垂直，在带轮运转时就会产生较大的端面跳动。例如，使用不合适的安装工具或者安装过程中没有进行精确的校准，都可能导致这些问题的出现。
带轮的材质和结构设计
材质的均匀性和稳定性会影响带轮在运转过程中的变形情况。如果带轮的材质不均匀，在受力情况下可能会产生不均匀的变形，进而导致端面跳动量增大。在结构设计方面，带轮的轮辐结构、轮毂尺寸等因素也会对端面跳动量产生影响。例如，轮辐设计不合理可能导致带轮在转动时的刚性不足，容易产生变形而增加端面跳动。
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