判断同步带轮安装是否正确，可以从以下几个方面进行检查：
外观检查
平行度：观察两同步带轮的安装平面是否平行。可使用直尺或卡尺等工具，将直尺靠在两个带轮的端面上，检查直尺与带轮端面之间的间隙是否均匀。如果间隙在整个圆周上基本一致，说明两带轮平行度较好；若间隙大小不一，则可能存在平行度问题。
垂直度：查看同步带轮与轴是否垂直。可通过观察带轮边缘与轴的贴合情况，或者使用直角尺等工具进行测量。直角尺的一边与轴贴合，另一边与带轮边缘接触，若直角尺与带轮边缘之间无缝隙，说明带轮与轴垂直；若存在明显缝隙，则带轮安装可能不垂直。
皮带张紧度：正常情况下，同步带安装后应有合适的张紧度。可以用手指按压同步带中间部位，一般能下压 10-15mm 左右为合适。若下压距离过大，说明皮带过松；下压困难，说明皮带过紧。
尺寸检查
中心距：测量两同步带轮的中心距是否符合设计要求。可使用卡尺或卷尺等工具进行测量，将测量值与设计值进行对比，误差应在允许范围内。
带轮与轴的配合：检查带轮内孔与轴的配合是否合适。若配合过松，带轮可能会在轴上打滑，导致传动失效；若配合过紧，可能会损伤轴和带轮，甚至无法安装。一般采用键连接时，键与键槽的配合应紧密，无明显间隙和松动。
运转检查
声音：启动设备，使同步带轮运转，听是否有异常噪音。正常运转时，同步带轮应发出平稳、轻微的运转声。若出现尖锐的摩擦声、撞击声或周期性的异响，可能是带轮安装不当，如皮带与带轮之间有异物、带轮偏心等问题。
振动：用手触摸或使用振动检测仪检测同步带轮在运转时的振动情况。如果感觉到明显的振动或振动值超过正常范围，可能是带轮安装不平衡、轴的同轴度偏差过大等原因引起。
传动效果：观察同步带轮的传动是否顺畅，是否存在打滑、跳齿等现象。可以通过观察与同步带轮连接的设备运行情况来判断，若设备运行不稳定、速度不均匀或出现卡顿现象，可能是同步带轮安装不正确导致传动出现问题。
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