动力波烟气（湿法）脱硫工艺
现有的湿法烟气脱硫工艺均为外置塔体式，即在汽锅后部的烟道上加装脱硫塔，经由碱液在塔体内部对烟气的的喷淋、洗涤达到脱除烟气中二氧化硫的目的。一般塔体高度约8m以上，甚至更高（此高度为保证烟气在塔内的勾留时刻）。其错误谬误：
因为汽锅烟气温渡过高，加上二氧化硫具有强烈的侵蚀浸染，所以在塔体的结构、强度方面要求都斗劲高，一般外塔体用碳钢或用麻石砌筑用以增增强度，内衬防腐材料用以防腐。
2、一次性投资高：
零丁设立塔体，要延迟烟道，一次性投资费用高。
3、运行不成靠：
传统的湿法脱硫工艺，采用的是塔体内喷淋工艺，即经由过程高压水泵将碱液输送到塔体内，经由过程喷嘴的雾化，使液滴与烟气中的二氧化硫接触达到脱硫的目的，为保证脱硫效不美观、保证碱液与二氧化硫气体的充实接触，就需要碱液的雾化水平很高，这样对喷嘴的要求就高，喷嘴使用寿命短。喷嘴一旦损坏，维修未便利。
4、运行液气频年夜，脱硫效率低：
专利号：200420007640.7
1、华侈材料：
因为采用喷淋领受，为保证烟气和碱液的充实接触，必需年夜量的碱液，液气比凡是为1.5—2，脱硫效率最高达80%。
5、系统阻力年夜，运行费用高：
因为零丁设立塔体，增添、改动烟道，增添脱水器，造成系统阻力增年夜，影响汽锅出力，同时高效雾化也需要高压泵的运行功率增年夜，所以运行费用就增年夜。
6、管路结垢严重，影响系统运行
因为脱硫液采用石灰水，所以在运行过程中会发生硫酸钙附着在管路和喷嘴内部，导致管路堵塞，影响系统运行。
动力波烟气湿法脱硫塔
动力波脱硫塔是经由过程设计恰当的洗涤器喉管，来节制烟气在管内的速度，使烟气与碱液在喉管内形成一个泡沫区，在泡沫区内气液充实接触，强烈的湍动使同化强化并使接触面更新，年夜而获得极高的纺暌钩效率。动力波洗涤器不需要碱液的雾化程渡过高，而靠洗涤器内部形成的湍流达到气、液的充实接触，这样就削减了喷嘴的堵塞了影响脱硫效不美观，同时也削减碱液泵的运行功率。烟气在动力波洗涤器喉管内流速设计为25—30米/秒。动力波洗涤塔长度为6---8m，其中湍动区长度为2.5m。