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同步带齿形设计对寿命的影响

浏览次数:78次   发表日期:2024年12月26日

磨损方面

梯形齿由于啮合干涉等原因,齿高和齿厚受到限制,运行中的啮合干涉会使同步带齿磨损严重。并且在传递相同扭矩不跳齿的情况下,其初始张力比其他新型齿形同步带大得多,这大大加快了磨损速度,缩短疲劳寿命,增加皮带断裂的失效形式。而像STPD、RPP同步带的带轮齿比带齿稍低,带齿与轮齿啮合时,带齿顶部不抵住带轮齿槽底部,可减小带齿根部弯曲强度应力及剪切应力,使应力在带齿上分布均匀,减少磨损,延长寿命。

应力分布方面

梯形齿同步带啮合方式冲击在齿根部,应力集中在齿根部,容易导致齿根部及抗拉体损伤,影响同步带寿命。而新型齿形如圆弧齿同步带,其啮合冲击作用点在带齿齿廓圆弧中部,应力分布更合理,能减轻对带齿根部及抗拉体的损伤,提高同步带的寿命。另外合理的齿形设计可使同步带与带轮接触时应力分布良好,避免局部应力过高,有助于延长同步带的疲劳寿命,减少因过载而导致的早期损坏。

抗撕裂性能方面

合适的齿形设计有助于提高同步带的抗撕裂性能,特别是在高速运转或重载条件下。例如一些新型齿形在设计上改善了啮合工作状态,能有效降低在高速或重载时产生的应力集中,从而减少撕裂风险,延长使用寿命。

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